《轴封端盖落料，冲孔，拉深，翻边复合模设计》-毕业论文设计（学术）.docVIP

第一章 前言 四 川 理 工 学 院 毕 业 设 计（论 文）说 明 书 题 目 轴封端盖落料，冲孔，拉深，翻边 复合模设计 学 生 系 别 机 电 工 程 系 专 业 班 级 材料成型及控制工程 学 号 指 导 教 师 摘 要 本设计阐述了制造“轴封端盖”的复合模的设计。先通过分析，对比以确定设计方案，再通过计算出总压力以选出压力机。根据凹模周界尺寸选出压力机和与其相关的结构零件。设计本次的模具以满足大批量生产的要求，采用镶块式结构以避免修模。本套模具提高了生产效率，降低了工人劳动强度，降低了生产成本。 关键词：设计方案、总压力、凹模周界尺寸、镶块式、修模。 ABSTRACT This design elaborated the manufacture the axis seals the end cover compound mold design. First through the analysis, the contrast determined the design proposal, then through calculates the general pressure to select the press. Selects the press according to the concave mold border size and the constructional detail which if is connected. Designs this mold to satisfy the mass production the request, uses inlays the block type structure to avoid repairing the mold. This set of molds enhanced the production efficiency, reduced the worker labor intensity, reduced the production cost . Key word: The design proposal, the general pressure, the concave mold border size, inlays the block type. Repairs the mold. . 第一章 绪论 1.1冷冲压与模具设计简介 冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成型,有时对板材施加剪切力而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。由于冲压加工经常在材料冷状态下进行，因此也称冷冲压。冲压加工的原材料一般为板材或带材，故也称板材冲压。冲压加工需要研究冲压工艺与模具两个方面的问题。冲压工艺可以分为分离工序和成形工序。而分离工序又有落料、冲孔、切断、切边、剖切等工序；成型工序又包括卷圆、扭曲、拉深、变薄拉深、翻孔、翻边、拉弯、胀形、起伏、扩口、缩口、旋压、校形等。 冲压加工作为一个行业，在国民经济的加工业中占有重要的地位。根据统计，冲压件在各个行业中均占相当大的比重，尤其在汽车、电机、仪表、军工、家用电器等方面所占的比重更大。冲压加工的应用范围极广，从精细的电子元件、仪表指针到重型汽车的覆盖件和大梁、高压容器封头以及航天器的蒙皮、机身等均需冲压加工。 冲压件在形状和尺寸精度方面的互换性较好，一般情况下，可以直接满足装配和使用要求。此外，在冲压过程中由于材料经过塑性变形，金属内部组织得到改善，机械强度有所提高，所以，冲压件具有质量轻、刚度好、精度高和外表光滑、美观等特点。 冲压加工是一种套高生产率的加工方法，如汽车等大型零件每分钟可生产几件，而小零件的高速冲压则每分钟可生产千件以上。由于冲压加工的毛坯是板材或卷材，一般又在冷状态下加工，因此轻易实现机械化和自动化，比较适宜配置机械人而实现无人化生产。特别是适用于定型产品的中大批生产。“冲压要发展，模具是关键”，提高模具的效率需从冲模设计和制造开始。 冲压加工的材料利用率较高，一般可达70%~85%，冲压加工的能耗低，由于冲压生产具有节材、节能和高生产率等特点，所以冲压件呈批量生产时，其成本比较低，经济效益较高。 当然，冲压加工与其他加工方法一样，也有其自身的局限性，