SHT 0191_润滑油破乳化值测定法.pdfVIP

中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T0191-92 (2000年确认) 润 滑 油 破 乳 化 值 测 定 法 代替zBE34(目》-87 主题 内容与适 用范围 本标准规定了测定润滑油破乳化值的方法。 本标准适用于汽轮机油及其他润滑油。使用过的汽轮机油也可以使用，但由于油品的老化和污 染，精密度要比规定的低。 注:含抗氧剂的油品可能比相应不加抗氧剂的油品得出偏高的结果，其精密度也可能不够满意。 2 定义 破乳化值:油品在规定条件下与水蒸气进行乳化后 ，从乳化液中分离出油品所需的时间，以秒 (5)表示。 3 方法概 要 20mL试样在90℃左右的温度下与水蒸气乳化 ，然后把乳化液置于约94℃的浴中，测定分离出 20mL油所需的时间。 4 仪器与材料 4.1 仪器 尺寸与安装见下图。 4.1.1 水蒸气发生器:由金属或玻璃制成，如为金属的，则应装水位计。如玻璃的，则可以用短 颈、广口容积不小于 1000n」的烧瓶。 4.1.2 分离浴和乳化浴:由玻璃制成，也可用3000mL烧杯。配有木制或金属盖子，能把盛油器和 温度计垂直固定在浴中。 4.1.3 热源:喷灯或电热板或其他加热方式。 4.1.4 盛油器:长200mm、内径23mm、壁厚0.8一1.4mm的试管。10--50ML间每 1ML亥d线，每 5ML围绕试管刻一线，10--50ML线之间的距离为98mmt5mmo 4.1.5 温度计:盛油器用温度计见附录A;乳化浴和分离浴用0一100`C、分度值为 1℃的温度计。 4.1.6 蒸汽导管和蒸汽管:见图。 4.2 材料 溶剂油:洗涤用。 5 准备工作 5.1 试样应避免污染 ，并注意避光。 5.2 将盛油器和蒸汽导管等所有与试样接触的仪器依次用溶剂油、铬酸洗液和自来水洗净，再用蒸 馏水洗涤 、烘干。 5.3 在水蒸气发生器中加人一半容量的蒸馏水。并放人几块沸石或玻璃毛细管。在乳化浴和分离浴 中国石油化工总公 司 1992-05-20批准 1992-05-20实施 免费标准网() 无需注册 即可下载 SH/T 0191-92 破乳化值测定仪 1一温度计(0一1000C);2一木制或金属盖子;3一辅助蒸汽管线; 4-螺旋夹;5-橡胶管;6,8-蒸汽导管;7-温度计(一1一105`C); 9-一盛油器;1o-一乳化浴;11一水蒸气发生器，容量最小1L;12一分离浴; 13-蒸汽导管末端详图 中各加人3000n止土印ML水。按图所示安装仪器。 5.4 煮沸水蒸气发生器中的水，使乳化浴的水温保持在19 -- 26cC，并把分离浴的水温升到93 959C. 6 试验步骤 6.1 向盛油器中倒人试样20mL，把带有两孔的软木塞盖的盛油器上，其中一孔插温度计，将温度 计水银球底部调节到距离试管底部20一25mm处，并放在乳化浴的架中。 6.2 使水蒸气通过蒸汽导管，直到冷凝液消失。迅速将蒸汽导管插人盛油器中，使管的尖端触及盛 油器底部的中心(蒸汽导管和软木塞之间配合得不要太紧)。通过调节蒸汽导管与排汽口上的螺旋夹 来控制温度。水蒸气的流速应使盛油器中的油温升到88一9130，一般需要45一75s。在整个试验过程 中，水蒸气发生器中都应有足够的蒸汽从排汽口排放。连续通水蒸气，在4一6.5min盛油器中冷凝水 和油的体积应达到40mL士3mL(应扣除蒸汽导管和温度计的体积，约12 - 15mL)。如果时间少于4min I 则可能是由于水蒸气流速太快，或蒸汽导管中水未完全被水蒸气吹出而造成的，此次试验应作废。 6.3 从橡胶管上拆下蒸汽导管，并立即启动秒表，迅速地把盛油器转移到93一95℃的分离浴中， 从盛