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刀具半径补偿 思考： 刀具半径补偿 格式： G40 α_β_ 其中α_β_表示X，Y，Z中的两个坐标（与坐标平面选择指令配合） D后跟的数值是刀具补偿号，它用来调用内存中刀具半径补偿的数值。 刀具补偿方向的判定 G41 沿着刀具前进方向观察刀具在工件的左侧，称为左刀补。 刀具补偿过程 建立刀补 刀具半径补偿的作用 简化编程 不需要计算刀心轨迹，直接按工件轮廓编程就可以得到正确的工件。 用同一程序完成工件的粗精加工 将刀具的补偿值设定为刀具的半径值和粗加工余量就可以完成粗加工，精加工时再将补偿值设定为刀具的真实值，就可以完成同一工件的粗精加工。 使用同一程序加工外形相同的凹凸两个工件 对于形状完全相同的两个工件，我们只需要修改刀具的补偿值就可以完成两个工件的加工。 使用刀具半径补偿时的注意事项 刀补的建立与取消必须在含有G01或G00指令的程序段。 执行刀补的程序段内不能连续两个或两个以上的程序段内无刀补平面的坐标轴移动。 编程实例 加工如下图所示的凸轮，毛坯是经过预先铣削加工过的规则铝板，且φ20、φ10孔已加工，尺寸为105mm×105mm×6mm.。 编程实例 确定工件坐标系：选择凸轮φ20孔圆心（即夹具上芯轴的中心）为X、Y轴零点，工件表面为Z轴零点，建立工件坐标系。起刀点选在O点，其Z坐标值要视装夹螺栓的高度而定，这里假定螺栓伸出高度的Z坐标值为