化工厂员工安全生产培训资料.ppt

【一】动火作业风险分析 用火作业实行一处(一个用火地点)、一证(用火作业许可证)、一人(用火监护人)。 【一】动火作业风险分析 用火作业证有效时间：特殊动火、一级动火有效期不超过8h,二级动火有效期不超过72h 【一】动火作业风险分析 凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析并合格。 【一】动火作业风险分析 设备、容器及管道处理合格方可用火。 【一】动火作业风险分析 用火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材 【一】动火作业风险分析 用火作业实行“三不用火” 【一】动火作业风险分析 用火人不执行“三不动火”又不听劝阻时，用火监护人有权收回用火作业许可证。 【二】进入受限空间作业风险分析 【二】进入受限空间作业风险分析 1、隔绝不可靠 ①与该设备连接的物料、蒸汽、气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。②拆除相关管线。 2、机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 3、置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。 【二】进入受限空间作业风险分析 4、氧气不足设备内氧含量达18～21％。 5、通风不良 ①打开设备通风孔进行自然通风。②采用强制通风。③佩戴空气呼吸器或长管面具。④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。⑤设备内温度需适宜人员作业。 【二】进入受限空间作业风险分析 6、未定时监测 ①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。②采样点应有代表性。③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 7、触电危害 ①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 【二】进入受限空间作业风险分析 8、防护措施不当 ①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。 9、通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 【二】进入受限空间作业风险分析 10、监护不当 ①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 11、应急设施不足或措施不当 ①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 【二】进入受限空间作业风险分析 12、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 13、施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。 14、设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。 【二】进入受限空间作业风险分析 “受限空间”是指生产区域内进出口受限，通风不良，存在有毒有害风险的封闭、半封闭的设施及场所。 【二】进入受限空间作业风险分析 关闭阀门不能代替加装盲板。 【二】进入受限空间作业风险分析 制定应急预案，配备救护器具和灭火器材，清除进出口障碍物。 【二】进入受限空间作业风险分析 严禁向受限空间内充氧气。 【二】进入受限空间作业风险分析 受限空间“三不进入”。 【二】进入受限空间作业风险分析 进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯，作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。 【二】进入受限空间作业风险分析 进入带有搅拌器等转动部件的设备，应切断电源，挂牌警示，专人监护。 【二】进入受限空间作业风险分析 进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员。 【二】进入受限空间作业风险分析 抢救他人，必须先保护好自己。 【二】进入受限空间作业风险分析 记得携带好所需要的工具。 【二】进入受限空间作业风险分析 严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。 【三】临时用电作业风险分析 【三】临时用电作业风险分析 1、违章作业 ①作业人员必须持有电气安全作业证。②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米。③所有临时用电线路，不得采用裸线。④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。 2、电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于0.7米。 【三】临时用电作业风险分析 3、配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。 4、防止设施损坏 ①临时用电设施应有漏电保护器。②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。 5、防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。 6、作业条件发生重大变化若作业条件发生重