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华人民共和国行业标准
QC/T 438 一 1999
代替ZB T37 006-90
汽车点火系高压塑料件技术条件
1 主题内容与适用范围
本标准规定了分电器盖、分火头和点火线圈盖等高压塑料件(以下简称
塑料件)的技术要求、试验方法、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于汽车发动机点火系高压塑料件。
2 引用标准
GB 484 车用汽油
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
SY 1351 变压器油
ZB T35 001 汽车电气设备基本技术条件
ZB T36 002 点火系统的测试方法
3 技术要求
3.1 塑料件应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术
文件制造。
3.2 塑料件应能承受振动。振动试验后,塑料件应无损坏,塑料件内的
金属嵌件应无松动。
3.3 塑料件表面应平滑、有光泽,无裂纹、起层、气泡、斑点、疏松、
缺口、变形、夹杂物等。金属嵌件外露部分及插座孔内,不得有残余塑料或
污物。
3.4 塑料件经表1 规定的温度变化试验后,应无裂纹、起泡、膨胀和变形
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等现象。
3.5 塑料件应能耐汽油和变压器油,浸油后应无裂纹、起泡、膨胀和变形
等现象。
3.6 塑料件应能经受有效电压22 kV 历时1min 的绝缘介电强度试验而不被击
穿。
3.7 塑料件应能经受有效电压14 kV 历时1min 的表面放电试验而无烧蚀痕迹。
3.8 在高温高湿条件下,三级针状放电器符合ZBT36002 的规定时,分电器
盖和分火头应能经受分电器运转30min 火花强度试验,塑料件表面的绝缘部分
应无烧蚀痕迹。
3.9 在120℃的高温下,点火线圈盖内的高压插座与低压接线柱之间的绝缘
电阻应不低于500M Ω。
3.10 塑料件的耐久性应与配用的分电器和点火线圈相同。
4 试验方法
4.1 外观检查
用目测检查塑料件外观。
4.2 振动试验
振动试验按ZR T35 001 规定进行定频、扫频振动试验。
4.3 温度变化试验
将塑料件放入温度为15~35℃的试验箱,在30min 内匀速地降低到-40±
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5℃,历时3h 取出;在15~35℃空气中,历时2h,放入15~35℃的试验箱,在
60min 内匀速地升到100±5℃ (分电器盖、分火头)或130±5℃ (点火线圈盖),
历时2h,然后将塑料件取出,冷却到室温。与样品比较,检查外观。
4.4 耐油试验
将塑料件分别浸入温度为15~35℃的变压器油(符合SY 1351)和汽油(
符合GB 484)中,各历时24 h 后取出,擦干表面。与样品比较,检查外观。
4.5 绝缘介电强度试验
试验用变压器的容量应不小于5kVA,频率为50 Hz。
试验时,塑料件应浸入温度为15~35℃的变压器油中,试验电压应施加
在塑料件工作时最容易击穿的部位。施加的电压应从不超过试验电压全值的
一半开始,然后稳步地或分段地以不超过全值的5%增加至全值。电压自半值
增加至全值的时间不少于10s。全值电压应历时1min,然后匀速地将电压下降
至零。
4.6 表面放电试验
试验用变压器同4.5 条要求。
试验时,塑料件应放在温度为15~35℃的空气中,试验电压应施加在塑
料件工作时最容易产生表面放电的部位。施加的电压从不超过试验电压全值
的一半开始,然后稳步地或分段地以不超过全值的5%增加至全值。电压自半
值增加至全值的时间不少于10s。全值电压应历时1min,然后匀速地将电压下
降至零。
4.7 分电器盖、分火头火花强度试验
火花强度试验在专用设备上进行,其电路图如图1所示:
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恒温箱应具有强制空气循环装置,其加热温度能达到200℃。
蓄电池容量应不小于84Ah。
三极针状放电器应
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