水环式真空泵检修工序工.ppt

三、工作原理示意图 叶轮偏心的安装在泵体内，启运前向泵体内注入一定量的水，叶轮旋转时，水受离心力作用，在泵体壁内形成一个旋转液环，叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空间。在前半转，两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大，产生真空、气体由分配板的吸入口吸入。在后半转，密封内腔容积逐渐缩小，气体被压缩并由分配板的排汽口排出。 工作液为凝补水，除了起形成液环作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时真空泵内的部分工作液会随气体排出，须连续向真空泵供水。工作液温度不断地升高 ，由板式换热器冷却。 四、工器具准备 五、备品配件及材料 六、泵的解体 泵的解体 泵的解体 4、传动端轴承部件的拆卸： 拔出对轮，卸下平键，松开传动端轴承端盖螺栓，先拆下轴承端盖，然后拆卸锁紧螺母。按下图，利用轴承体上顶丝孔，用顶丝，均匀用力，顶出轴承及轴承体和轴承内端盖。 5、自由端轴承部件的拆卸：松开后轴承端盖螺栓，卸下后轴承端盖。松开后轴承内侧压盖螺栓，用专用工具卸下挡圈，用顶丝将后轴承连带轴承外圈一起顶出卸下，再用拉马将两轴承卸下，取出挡水胶圈，拆出格兰。 泵的解体 1、清理、检查筒体，筒体和两侧端盖无裂纹、无变形、无严重磨损，结合面平整无毛刺、凹坑。 2、轴 承——轴承滚珠（柱）体和内外圈表面光滑，转动灵活不松旷，滚道表面光洁，无伤痕、毛刺。 3、轴套—— 清理、检查轴套，轴套表面光洁、无伤痕、毛刺，轴套磨损量0.6mm更换，轴套径向晃度≯0.08mm。 4、叶 轮——清理、检查主轴、叶轮有无裂纹、砂眼、汽蚀等损伤，必要时作着色探伤，如有裂纹作挖补处理，并对叶轮较端面跳动。如果端面磨损，影响性能，应进行端面修复。 水环式真空泵检修工序工艺培训 华润电力江苏检修有限公司 彭城项目部培训课案 培 训 概 述 课案名称 水环式真空泵检修工序工艺培训 课 时 13.5 课时 培训地点 检修公司彭城项目部教培室 培训时间 2014.02.13 培训形式 授课+现场操作 授 课 人 谢宁 培训目标 1、理论目标：掌握真水环式真空泵的结构、原理。 2、技能目标：熟悉掌握真空泵检修的操作步骤。 参加人员 班组全体人员 一、抽真空系统基本介绍 1、建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽器的真空，正常运行时不断地抽出由不同途经漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体。在机组运行过程中保持凝汽器真空，确保机组的安全经济运行。因凝汽器在运行过程中其内部是处于真空状态，由于管道及壳体不严密，空气会漏入，从而破坏凝汽器真空，对汽轮机安全经济运行不利。同时，空气含量大时， 一. 会使凝结水的含氧量增加而加剧对设备腐蚀：； 二. 会增大传热热阻，影响冷却效果。 抽真空系统在火电机组中是必不可少的，其主要作用是： 一、抽真空系统基本介绍 2、目前使用在火电机组中抽真空系统有喷射式抽气器及水环真空泵(喷射式抽气器有射水及射汽之分)，水环真空泵具有如下优点： ①运行经济。在起动工况下，低真空的抽吸能力远大于喷射式抽气器，大大缩短机组的起动时间。在运行状态下，耗功仅为射水抽气器的23％～33％。 ②泵组运行自动化程度高，操作安全、简便。 ③噪声小，结构紧凑，占地面积小。 ④汽水损失较小。 1.泵壳---外筒体+前后泵盖 2.转子---由叶轮、轴热装组成，泵轴配有护套 3.分配板---前后分配板装与泵体与前后侧盖之间 4.阀板部件---由阻水板和柔性阀板组成，安装在分配板的排气口，具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为四氟易损件，损坏后影响真空，须及时更换 5.轴封部件---采用填料密封，为内供水冷却方式 6.轴承：泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承（NU226），非驱动端装有两盘圆锥滚子轴承（30226） 真空泵结构说明 排气口 端盖 分配板 放水口 盘根冷却水进水口 吸入口 工作水进水口 泵筒体 叶轮 盘根套 真空泵结构说明 防汽蚀阀：当凝汽器真空达到 -4.9kPa 的高真空时（工作水汽化），不可避免会出现汽蚀现象。防汽蚀阀在泵内的高真空端自动补人适量的气体，防止汽泡瞬间破裂(汽蚀现象)对零件表面的破坏。.基本上所有的液环泵都会带或是预留一个防汽蚀阀的接口 真空泵结构说明 序号 设备或工器具名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 梅花扳手 开口，梅花 套 1 10-32 2 活扳手 350 件 2 3 手锤 8P 把 2 4 专用拉马 套 1 5 塞尺 把 1 6 铜棒 根 1 7 钢丝绳 根 2 8 记号笔 只 2 9 百分表 套 2 表架 10 剪刀 把 1 序号 材