第18章_脱但硫系统的启停操作程序.ppt

第18章 脱硫系统的启停操作程序 主讲： 苏昭桂 副教授 电话：0311 手机E-mail：suzhaogui@163.com 返回 真空皮带单元启动程序： 操作人员可通过DCS图表确认的启动条件。 将下列装置设为自动方式 a）滤布冲洗水泵 b）石膏冲洗水泵 c）真空泵 d）真空皮带机 e）石膏皮带输送机 然后按下DCS CRT上的按钮。按以下顺序启动 返回 返回 第三节 脱硫系统的正常停机操作程序 返回 正常停机程序的概要 FGD停机程序 从“短期暂停”到“长期停止”的运行 一、正常停机程序的概要 返回 二、FGD停机程序 返回 （1）烟气石灰石控制停机：设置通过DCS图表操作人员可确认的停机条件。 ①增压风机将下列装置设置为自动方式 ②JBR pH控制 ③烟气挡板 a）旁路挡板 b）旁路挡板的密封空气阀 ④烟气石灰石控制停机 ⑤通过以上操作，烟气石灰石控制停机条件是符合要求的 ⑥按下CRT上的按钮，烟气／石灰石按下列顺序停机 返回 返回 （2）JBR控制停机条件：设置通过DCS图表操作人员可确认的停机条件。 ①将下列设置为自动方式 a）JBR搅拌机 b）氧化空气送风机 c）氧化空气的加湿水阀 d）烟气冷却泵 e）石膏浆液排出泵 f）正常运行的IBR液位控制 g）短期暂停的JBR液位控制 h）置烟气冷却机的补给水流量控制 i）置滤液箱的JBR顶部液体 ②JBR控制停机 通过以上操作，烟气石灰石控制停机条件是符合要求的。 通过DCS图表确认这个要求。 然后按下DCS CRT上的按钮。 下列顺序停机： 返回 返回 第二节 脱硫系统总启动操作程序 一、长期停运后的启动准备 二、正常启动 返回 一、长期停运后的启动准备 1、启动前检查的项目 2、公用系统投入 3、设立“短期暂停” 返回 1、启动前检查的项目 （1）检查全部的检修工作已结束，验收合格。检修工作全部结束，所有设备齐全、完好，设备改进后应有试运报告。 （2）电气各变压器及母线运作正常，各电动机绝缘合格。 （3）现场杂物清除干净，各通道畅通，照明充足，栏杆、楼梯齐全牢固，各沟道畅通，盖板齐全。 （4）各设备油位正常、油质良好，油位计及油间镜清晰完好。 （5）烟道、池、罐、塔、仓、GGH及脱水系统各设备的内部已清扫干净，无余留物，各人孔门、检查孔关闭。 （6）DCS系统投入，各组态参数正确，测量显示及调节动作正常。 （7）就地显示仪表、变送器、传感器工作正常，位置正确。 （8）就地控制盘及所装设备工作良好，指示灯试验合格。 （9）机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，连接件及紧固件正常。 （10）手动阀、气动阀开关灵活，各阀门开关指示与DCS显示相符。 （11）配电系统表计齐全完好。 （12）各泵、风机状态良好。 （13）增压风机相关保护试验正常。 （14）GGH就地启停及联锁试验正常。 （15）开关及接触器的各种保险齐全完好，保险的规格与设计值相符，各加热器投入。 （16）机组已具备向脱硫岛供气、供水条件。 返回 2、公用系统投入 （1）投入FGD闭冷水 （2）投入压缩空气系统，确认以下的操作按顺序完成 ①确认仪用空气干燥器处于打开状态 ②确认每台空气压缩机就地选择器设为遥控模式 ③通过DCS启动其中一台空气压缩机 ④并确认通往各用户的阀门已开 ⑤各压缩空气用户管道排水，并投入压缩空气 返回 （3）投入工艺水系统，确认以下的操作按顺序完成 ①确认补充水可供应到FGD工艺水罐 ②检查永箱，关闭水箱放水及泵前放水 ③全面检查工艺水系统母管及各个分系统，供水门、疏水门全部关闭 ④通过已有的水路给水箱注水，至正常水位时关旁路补水门 ⑤开启工艺水泵出、入口手动阀 ⑥将FGD工艺水罐液位控制阀、FGD工艺水泵（A、B、C）设为自动 ⑦选择一台泵为运作泵，另两台为备用泵 ⑧启动一台工艺水泵，确认系统启动正常 ⑨确认工艺水压力正常 ⑩注意事项 a.选择优先和启动工艺水泵，并将它们转换成自动方式 b．在工艺水管路注水时将所有的排气阀打开，有连续水流流出后关闭排空阀 c．工艺水泵投运前应检查密封水已正常投入 返回 （4）石膏种结晶的制备 ①如果石膏浆液不储存在事故浆液箱中时每个吸收