抽气管开裂分析.PDF

记录号：JS-AL-工艺设备（管和管道）-024 抽气管开裂分析 摘要：某热电厂的排空抽气管线在工作中出现泄漏事故。有关部门将泄漏的管段切下，送中 国科学院金属研究所失效分析中心，要求分析其泄漏的原因.检验分析表明：送检钢管发生 泄漏是因壁厚方向出现贯穿性开裂而引起的，这种开裂从内壁点蚀坑处起始，属阳极溶解性 应力腐蚀开裂。钢管内壁点蚀坑的形成和应力腐蚀开裂的产生均系钢管内有含氧的残留水而 中 引起，其中，应力腐蚀开裂是在多次起停车过程中发生的。钢管冶金材质末见异常 关键词：抽气管；泄漏；开裂；应力腐蚀 材料种类/牌号：碳钢/20 号钢 国 概述 某热电厂的排空抽气管线在工作中出现泄漏事故。有关部门将泄漏的管段切下，送中国 科学院金属研究所失效分析中心，要求分析其泄漏的原因。 应 抽气管内的工作介质是水蒸汽，工作压力为 3.5MPa，工作温度为 435°C。抽气管的尺寸 规格为 Ф15mm X 9mm，化学成分不详，据说可能是碳钢管。 测试过程与结果 急 宏观检查 图1 是送检的泄漏管段的宏观像，图中白线所圈定的位置(黑箭头指示)为泄漏部位。图 2 是泄漏部位的放大像，该部位有一条大致沿钢管纵向延伸但有曲折的裂纹，该裂纹申间部 分较其两侧部位要宽些，说明中间部位的裂纹的产生要早于两侧部位的裂纹，即裂纹是在中 分 部萌生，然后向两侧扩展的。用砂轮将含有裂纹的钢管局部切下，裂纹附近的内壁形貌得以 显示出来，如图 3，说明裂纹己经贯穿。比较图 2 与图3，可以看出裂纹在内壁的长度要比在 外壁的长度长，这可能说明裂纹在内壁的萌生要先于外壁。那么，裂纹的形成应是首先在内 壁中部附近萌生，然后向外壁及两侧扩展。 析 从图3还可看出，内壁裂纹附近有许多凹坑 (小箭头所示)，而在距离裂纹稍远的地方， 则没有明显的凹坑 (图3 右侧白箭头所指的内壁附着物是气割钢管时形成的熔融小球)。图 4 是将图 3 试样沿裂纹分断后裂纹的一侧的内壁像，可更清楚地看出裂纹附近存在的凹坑缺陷。 图 3 试样以外的钢管内壁也未见有明显的凹坑缺陷。因此可以确定内壁的凹坑缺陷仅出现在 裂纹周围。 网 图 1、送检泄漏管段的宏观像 图2、图 1 泄漏部位的放大像 1 中 图 3、泄漏部位的内壁形貌 图 4、图3 裂纹一侧的内壁局部放大像 断口观察 沿裂纹将图 3 试样分开，得到裂纹断口。图 5 是裂纹断口的宏观像，该断口申间部分在 国 整个壁厚上都己经氧化，而两侧断口的氧化仅限于内壁侧。实际上两侧断口的氧化区域的边 缘代表了原始裂纹前缘的位置，呈弧线状 (黑箭头所示)。从裂纹前缘线的位置和形状，也可 以判断裂纹萌生于钢管的内壁、向外壁和两侧扩展，这证实了宏观观察的结果。这些弧线与 外壁之间的部分断口呈银灰色，表示末发生氧化，是分断裂纹时新生成的断口。 应 把图5断口的内壁边缘的不同部位分别用字母 C、D、E 和F 标出，图 6 给出了其 CD、DE 和 EF 各段断口的放大像。每段断口上均存在多个