折纸机调试参数及操作要点指南.docVIP

PAGE 19 4 纸张重量 建议的纸张厚度 50-70g/m2 可能的纸张厚度 30-180g/m2 容量 活叶长度小于320mm 可达400/分钟 活叶长度大于320mm 可达200/分钟 驱动 来自装盒机： 通过链条或齿形带 如果是自动驱动： 无级段调节 齿轮发动机-电源消耗 接近0.5kW 压力真空泵 例如TR26DV（德国理其乐） 压力真空泵的最低限速为25m3/h，以确保可靠的纸张移动。 剩余纸堆安全装置 接近开关 24V, PNP 如有需要：NPN类型 24V, NPN 尺寸 长x 宽 x 高 800 x 680x 390mm 重量 折页装置FA21/4 CARTONAC 91 80kg 1 操作指南 1.3 安全指南 1.3 安全指南 GUK折页机满足通常认可的艺术规范，符合有效的工作安全指令。 操作此机器的前提条件是用户拥有操作折页机的足够知识并且接受了机器操作的指导。所有安装、维护和维修工作只能由经授权的有技巧的人员来进行。 任何时候都要熟知以下说明。如果忽视此说明，发生损害情况时不可免除责任。 折页机只可在正常工作秩序下使用。根据列出了所有健康和安全方面的说明进行操作。 在运作机器之前，通过各种方法阅读操作指南。通知所有在工作区域工作的人员。 未经事前详细指导，禁止任何人操作机器。 禁止移动安全设备。电缆损坏或磨损时，通知相关责任人，并确保修复完成后再启动机器。 在打开装盒机的控制箱之前，拔出电源插头。 所有的调节和功能测试必须通过安全操纵轮人工进行操作。 关闭装盒机，任何情况下可按紧急停止按钮。调节时，拉平操纵轮，直到达到合适的位置。 发生故障时：切勿简单地关闭机器。通常情况下按下紧急停止按钮。在重新启动之前，将机器中的废旧纸张移除。 机器运转时，切勿试图清理机器，或清理自由运转的机器元件（卷辊，传动轴，齿轮）或移除机器元件周围的损坏的测试纸张、纸条或碎片。 1 操作指南 1.4 概括说明 1.4 概括说明 运输和安装 打开机器包装后，请注意是否有损坏。 然后，移除防腐剂，比如用于清洁的汽油。清理喷漆部件、折页辊和所有其它有干净布的部分。 将折页单元安装到包装机上，并装上驱动链（A）或齿形带。进行压缩空气和真空连接（L）。连接剩余纸堆安全装置和电磁阀。 危险：请确认包装机和折页单元的所有自由运转零件、传动轴和齿轮已正确遮盖 其中不包括两个原装GUK侧板，但如有需要，可作为配件获得。 1.5 纸张规格 如果是薄纸张，为了保证无故障运行，纸张的质量和存放需要满足以下要求： 材料 不含磨木浆无光泽的光滑的薄打印纸 纸张重量 40-80g/m2 厚度（DIN 53105，部分1） 55μm(52-58) 版式 根据要求，比如 21x 30cm 四边角切割 四边+/-0.5mm 纸张的纤维方向 40-80g/m2： 朝向折页边90° 粗糙度（本特生） 60ml/min(30-90) 光滑度/sec 符合BEKK 60（30-90） 相关吸收湿度 52%（46-58），20°C 灰分 15%（13-17） 鲜亮度DIN 53145，部分2 75 不透明度 75 亮度（嘉基公司比例） 6 双折页 LR 150平均值 绕曲强度符合点 7mN 平均值/ 2-（DIN53122方法） 纵向-横向 存放：成堆，密封密气薄膜，同样版式的盖板和底板（1mm） 静态充电：为避免静态充电，密封纸堆必须存放在冰箱中，直至使用之前方可取出。 注意：GUK折页单元可单独对重达180g/m2的厚纸和硬纸进行调节。 1 操作指南 1.6 调节组件-送纸机 1.6 调节组件-送纸机 1. 安全操纵轮，可以通过拉出操纵轮来介入 2. 左停纸架（吹气管31） 3. 右停纸架（吹气管32） 4. 左夹紧杆 5. 右夹紧杆 6. 左推进器 7. 右推进器 8. 左导杆 8a. 左滚花螺钉，精细角调整 9. 右导杆 9a. 右滚花螺钉，精细角调整 10. 送纸台 11. 左止动梢 11a. 夹紧杆 12. 右止动梢 12a. 夹紧杆 27. 左边吸气管 28. 右边吸气管 29. 左止动梢 30. 右止动梢 31. 左边喷嘴 32. 右边喷嘴 35. 上引入辊 设置送纸机的格式 1. 向外拉折页单元的安全操纵轮（1），顺时针方向旋转，直到两个吹气管（31）和（32）处于引入辊（35）之上，从而进行初始设置。 2. 释放夹紧杆（4）和（5） 3. 调节右导杆（9）与装盒机推进器（7）传送一致，并重新拧紧夹紧杆（5）。 4. 设置推进器（6）至活叶宽度0.5-1mm，并重新拧紧夹紧杆（4）. 5. 松开夹紧杆（11a和12a），调节可移动止动梢（11）和（12）至活叶长度，使得前边缘与停纸板支架（2）和（3）相接触。 重新拧紧夹紧杆（11