第五章 焊接裂纹..ppt

第五章焊接裂纹 第五章 焊接裂纹 重点内容 1、裂纹的分类用一般特征 2、结晶裂纹的形成机理、影响因素及其防冶措施 3、焊接冷裂纹的形成机理 4、应力腐蚀裂纹形成机理 5、层状撕裂产生原因及防止 6、焊接裂纹综合分析及判断，各种裂纹断口形貌特征。 一、危害性 焊接结构产生裂纹时，轻者需要返修，浪费人力、物力、时间，重者造成焊接结构报废，无法修补。更严重者造成事故、人身伤亡。如：1969年有一艘5万吨的矿石运输船在太平洋上航行时，断裂成两段而沉没，在压力容器破坏事故中，有很多都是由于焊接裂纹造成。因此，解决研究焊接裂纹已成为当前主要课题。 二、焊接裂纹的分类及特征 2 、按产生本质分类 1）热裂纹 （高温裂纹） 产生：热裂纹(高温裂纹)，高温下产生 存在部位：焊缝为主,热影响区也存在。 热裂纹分类 结晶裂纹：在凝固的过程--结晶过程中产生 高温液化裂纹：在高温下产生,钢材或多层焊的层间金属含有低熔点化合物经重新溶化在收缩应力作用下,沿奥氏体晶间发生开裂。 多边化裂纹：产生温度低于固相线温度,因存在晶格缺陷(位错和空位),物理化学的不均匀性,在应力作用下,缺陷聚集形成多边化边界,使强度塑性下降,沿多边化边界开裂,多发生纯金属或单相奥氏体合金焊缝中。 冷裂纹分类： 延迟裂纹：特点不在焊后立即出现，有一段孕育期产生迟滞现象称延迟裂纹。 淬硬脆化裂纹（淬火裂纹）：淬硬倾向大的组织易产生这种裂纹（与氢含量关系不大）。 低塑性脆化裂纹：在比较低的温度下，由于收缩应变超过了材料本身的塑性储备产生的裂纹称低塑性脆化裂纹。 4）层状撕裂： 由于轧制母材内部存在有分层的夹杂物(特别是硫化物夹杂物），在焊接时产生的垂直轧制方向的应力，使热影响区附近地方产生呈“台阶”状的层状断裂并沿穿晶发展。 5）应力腐蚀裂纹： 金属材料在某些腐蚀介质和拉应力共同作用下所产生的延迟破裂现象，称应力腐蚀裂纹。 三、热裂纹与冷裂纹的基本特点 第二节 焊接热裂纹 焊接热裂纹是焊接生产中常见的一种焊接缺陷，一般的低碳钢、低合金钢，不锈钢、铝合金、镍基合金等，在焊接过程中都可能会产生热裂纹。 常见的热裂纹主要是结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。有时把高温空穴开裂和蠕变开裂（包括再热裂纹）也划分在热裂纹当中。 焊接生产中遇到的热裂纹主要是结晶裂纹。 2）熔池各阶段产生结晶裂纹的倾向 在焊缝金属凝固结晶的后期，低熔点共晶物被排挤在晶界，形成一种所谓的“液态薄膜”，在焊接拉应力作用下，就可能在这薄弱地带开裂，产生结晶裂纹。 产生结晶裂纹原因：①液态薄膜 ②拉伸应力 结晶裂纹是在焊缝结晶过程中产生的，但是究竟 产生在结晶的哪个阶段哪？ 3）产生结晶裂纹的条件 产生裂纹的条件 ②脆性温度区内金属的塑性：TB内金属的塑性越小，越易产生结晶裂纹。这与焊缝的化学成分、晶粒大小和应变速率有关。 二、焊接结晶裂纹的影响因素两个方面：冶金因素、力的因素 1）冶金因素 ①合金状态图和结晶温度倾向： 结晶裂纹倾向的大小随着该合金状态图结晶温度区间的增大而增加。 备注：焊接条件下凝固属于不平衡结晶。实际凝固线比平衡条件下要左移。 ②合金元素对产生结晶裂纹的影响 合金元素及杂质对结晶裂纹的影响十分复杂，但又非常重要。往往是多种元素相互影响，共同作用，甚至彼此矛盾，其中各种元素形成低熔点薄膜杂质是影响结晶裂纹产生的重要因素。 a) S、P 几乎在各类钢中存在都会增加结晶裂纹的倾向，即使微量存在，也会使结晶区间增大。 b) C 影响结晶裂纹的主要因素，并且加剧其他元素的有害作用。 i).C0.1% C↑结晶温度区间↑,裂纹↑ ii).C0.16% Mn/S↑脱硫无效,加剧P有害作用，裂↑ iii).C0.51% S、P在各相中溶解度低，析出S、P集富在晶界上，裂纹↑ d) Si 硅是有利于消除结晶裂纹的元素，　但 Si0.4% 易形成低熔点的硅酸盐夹杂使裂纹↑ e) 氧 截止到目前为止，还没有确定的结论来描述氧对结晶裂纹的影响，但通过一系列的试验表明，在焊缝中O↑，降低S的有害作用，初步解释为氧、硫、铁能形成Fe-FeS-FeO三元共晶，使FeS由薄膜变成球状，降低产生裂纹的可能性。 通过以上的分析和探讨，合金元素对结晶裂纹的影响非常重要，一般认为C、S、P的影响最大，其次是Cu、Ni、Si、Cr等，而对N、O等的影响还没有形成统一的意见。 ③凝固结晶组织形态对结晶裂纹的影响 杂质的低熔点共晶所造成的液态薄膜是产生结晶裂纹的重要因素。 若将晶界的液态薄膜改变为球状的形态，抗