一、项目名称特种超长连续纤维橡胶复合材料关键技术及工.PDFVIP

一、项目名称：特种超长连续纤维/橡胶复合材料关键技术及工程应用 二、提名者：中国石油和化学工业联合会 三、提名奖种：科技进步奖 四、项目简介： 本项目属有机高分子材料领域。兼具柔性和高强度的橡胶复合材料输送带及其系统， 可实现物料高效连续化现场输送，尤其是恶劣工况和复杂地形区物料输送的首选，广泛 应用于冶金、矿山、煤炭、建材等重点产业，每年输送物料数百亿吨，作用巨大。橡胶 输送带是典型的大型复合材料结构制件，主要由上下承载面/滚动面橡胶材料、连续纤维 增强体材料与二者之间的界面粘合橡胶材料复合而成，宽 0.5-2.5 米，长数百至数万米。 我国输送带产量居世界第一位，但具有长寿命耐高温、高抗撕耐磨、高阻燃耐磨等特种 性能的高端输送带，因技术难度高，仍被美国固特异、德国大陆、日本普利司通等几家 国外大公司掌握和垄断。我国在输送带高性能橡胶材料、先进装备及工艺研发方面严重 滞后，这三类产品的使用寿命与国外同类产品差距明显，沦为中低端低值产品，这导致 输送带更换频繁，严重影响下游重点产业的生产效率和经济效益。 本项目产学研强强联合，在国家“863”计划等项目支持下，历经近 10 年研制，突 破了长寿命高性能输送带用特种超长连续纤维/橡胶复合材料制造系列关键技术：1）首 次开发了复杂服役力场下超长连续纤维/橡胶复合材料结构的有限元设计方法和软件，实 现了复合材料结构与性能的优化设计；2 ）创新微纳复合改性及化学接枝改性新技术，发 明了具有耐高温抗老化、高抗撕耐磨、高阻燃耐磨性的系列特种橡胶材料，攻克了橡胶 材料“高温下抗老化兼具高强度”、“高抗撕兼具高磨性”、“高阻燃兼具高耐磨性” 等瓶颈问题；3 ）开发了与纤维增强体材料匹配的高粘合强度界面层橡胶材料，解决了不 同复杂服役工况下高粘度橡胶与连续纤维的界面粘合难题；4 ）创新开发了宽幅连续挤出 -压延-恒张力复合技术、钢丝绳均匀排布和恒张力拉伸精准控制的多功能分梳装置及复合 技术、叠层强化指型高强度接头技术，实现了超长连续纤维/橡胶复合材料输送带的先进 制造。获得授权专利54 项 （发明专利44 项），主持或参与制修订标准22 项，获中国石 油和化学工业联合会科技进步奖4 项，总体技术鉴定为国际先进水平，实现国际并跑。 利用本技术成果，建成年产1200 万㎡的输送带生产线，生产出三类特种超长连续纤 维/橡胶复合材料输送带，近三年累计实现销售收入超 12.6 亿元，出口创汇 2.07 亿元， 另装备推广10 台套。产品已在世界最大铁矿企业澳大利亚必和必拓和力拓集团、智利国 家铜业、印度塔塔集团、中国神华神东、宝武钢铁、海螺水泥等30 多家国内外知名用户 使用，实际使用寿命提高 50%至一倍，节能增效显著。耐高温输送带和国内首创的叠层 阻燃输送带行业市场占有率第一，芳纶输送带获得国内单项产品销量冠军。合作企业成 为力拓集团、必和必拓集团、瑞典Vattenfall 、德国CVG Ferrominera 等国际知名大客户 的首家/ 唯一中国供应商或卓越供应商。为中国橡胶工业迈向世界一流做出了重要贡献。 五、客观评价 （一）国家“863 计划”课题验收意见 2016 年9 月6 日，科技部高技术中心组织专家对“863 计划”课题“国产芳纶II 复 合材料制备及应用关键技术研究”进行了验收，认为“设计了芳纶增强织物直径直纬结 构及其稳定制造工艺，研制出超厚高强度（3150N/mm ）的国产芳纶II 帆布，并形成批量 制造能力；研制了耐高温/ 阻燃/高强度节能 3 种橡胶输送带，实现了示范应用”。验收委 员会一致同意该课题通过技术验收。 （二）国内同行专家鉴定结论 2010 年4 月，中国石油和化学工业联合会先后组织召开了“宽幅胶片挤出压延生产 线研制”的鉴定会。以北京化工大学江波教授为主任的鉴定委员会认为“该生产线用两 台平行排列、螺杆旋转方向相反的销钉机筒冷喂料挤出机通过一个组合机头挤出宽幅胶 片，提高了生产能力；自主开发研制了双流道组合式机头，保证了双机工作挤出宽幅胶 片时结合点处胶片速度同步，系国际首创。…主要技术性能指标达到国际先进水平”。 2012 年5 月，中国石油和化学工业联合会先后组织召开了“耐高温长寿命输送带制 备技术及应用”、“高强度长寿命钢丝绳芯输送带制备技术及应用”和“高强度阻燃输送带 制备技术及应用”的鉴定会。以中国橡胶工业协会副会长许春华为主任的鉴定委员会认为： （1）“耐高温长寿命输送带承载面和粘合层橡胶材料在175℃×96h 老化性能保持率分别 为 95%、80%，主要关键性能指标达到国外同类产品先进