产品包装通用技术条件.doc

WORD格式整理版 范文范例参考 产品包装通用技术条件 1 目的和范围 为规范、统一各零部件物流包装管理，提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性，保证各零部件发货包装质量得到有效控制，特制定本技术要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T 18354 物流术语 GB/T 4857 包装基本试验方法 GB/T 5048 防潮包装 GB/T 7350 防水包装技术条件 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6544 瓦楞纸板 GB/T 13041 包装容器 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 191 包装储运图示标志 3 术语和定义 3.1 专用工位器具：指针对具体产品设计，只能存放该产品的工位器具。 3.2 通用工位器具：指无具体针对产品，可用于存放多种产品的工位器具。 3.3 托盘堆码：指将包装件（箱）或产品堆码在托盘上，通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定，形成一个包装单元，以便用机械设备搬运。 3.4单一零部件包装：指每种零件独立包装，即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。 3.5多种零部件包装：指发货量较少阶段，因现有纸箱规格影响，而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。 4 包装设定 4.1 包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷； 4.2 包装设定需保证作业安全性； 4.3 包装设定需保护零部件，能够耐振动、耐压力、防雨、防锈； 4.4 包装设定需提高空间利用率，提高车辆装载率；???? 4.5 包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形，且要方便搬运及装卸； 4.6 包装设定须尽量减少包装成本投入。 5 包装一般原则 5.1 进行产品包装过程中，需根据产品的技术特点和储运装卸条件，以保证零件质量为前提，选用适当的防护方法包装； 5.2 零件摆放应整齐，产品摆放要紧密，防止窜动； 5.3 包装时，应尽量使产品重心居中靠下，重心偏高的产品应尽量采用卧式包装，重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施； 5.4 箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实，确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位； 5.5 对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件，件与件之间、件与箱之间要有防护措施，以避免摩擦造成刮伤，零件之间须有隔离物质，如隔离纸、塑料薄膜、EPE等； 5.6 对于易损件、易变形件，应垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤； 5.7 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装，一般采用聚乙烯塑料袋包装，通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口； 5.8 标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内，再装入包装箱内； 5.9 箱体内外标识需对应，并与所装产品保持一致。箱内PE袋、内盒上需有标识显示零件名称、代码及数量；外包装上粘贴装箱清单，装箱清单粘贴位置设定在包装箱最大面右上角。装箱清单内容须正确、齐全、清晰、醒目，且需在外包装上粘贴牢固； 5.10一般情况，标识上体现客户物料编码及名称。客户未提供物料编码时，用公司内部编码及名称代替； 5.11同种零件包装方式需一致，纸箱规格应统一，并保持每箱包装数量一致（尾数箱除外）； 5.12严格按照明细表及各产品包装方案包装，防止发生少装、漏装、错装问题。 6 包装方式 6.1 捆装 用于规格较大、不易纸箱包装，但便于捆扎、依某次序可摆放整齐的零部件。同一零部件捆装时每个捆扎单元数量一致，并活结捆扎以便使用。 6.2 工位器具储装 工位器具分专用工位器具、通用工位器具两类。 6.2.1 专用工位器具 6.2.1.1专用工位器具适合形状不规则、不易用纸箱包装、有特别防护要求的产品；专用工位器具针对具体零件专门设计，适用发货量大、且运输距离较近零件，如发往陕汽北郊厂采用的德龙本体料架。 6.2.1.2采用专用工位器具储运的总成零部件，应在专用工位器具上定位牢固、可靠，需有防磕碰、防划伤定位装置，放置零件时一定要放到位。同时要有防尘、防雨淋措施，例如在每料架上套箱衬袋。套箱衬袋时，注意箱衬袋上的名称、图号与料架上零件须完全对应。 6.2.1.3在试产阶段、发货量较少时期没有订购箱衬袋时，需在采用的箱衬袋外侧四面中间部位各粘贴一张210mm*99mm规格的标识纸，标识上显示所装零件图号及名称。举例如下： 6.2.1.4当料架未满载时，需在箱衬袋外