先进制造技术-先铭进制造系统-检测与监测-gbi.pptVIP

先进制造系统的检测与监测 切削过程的传感技术 切削力的探测 颤振探测传感 切屑状况探测传感 刀具损坏的监视 刀具-工件的接触监视 工况模式的噪声监视系统 1.1. 切削力的探测 切削力的探测的作用 切削力是评价加工条件和切削过程最常用的技术参数 可以间接判断加工载荷、切削过程颤震、刀具状况等,是自适应控制系统常用的传感参数 测量方法 动态测力仪 间接法 1.1. 切削力的探测 八角环形力传感器的结构 固定部分、弹变部分、装刀部分 弹性元件由整体钢材加工成八角状结构，从而避免接触面间的摩擦和螺钉夹紧的影响 安装在刀架上，其前端安装车刀 电阻式测力仪工作原理 利用位于弹性部分不同位置的应变片构成电桥输出电压，分别测力三个方向的切削抗力。 进给抗力Fx、切深抗力Fy、主切削力Fz 1.1. 切削力的探测 压电石英晶体三维力传感器 把几个石英元件按次序机械地排列在一起，由于石英晶体切割方向选择的不同，各受力方向上的灵敏性不同，分别测出各个切削分力。 压电式车削测力仪 由一块整体构件与一个压电石英晶体三维力传感器构成。 1.2. 颤振探测传感 颤振是切削系统的自激振动 颤振的危害 增大了已加工表面的粗糙度和波纹；造成崩刃、缩短刀具耐用度；损伤机床传动部件和支持；噪声污染 颤振探测方法 直接法：直接测定机床的振动或颤振时切削力的变化 间接法：通过颤振伴随效应（振痕、裂纹或表面局部不规则性）