机械制造装备设你计-支撑件导轨.pptxVIP

第七节 支承件设计;支承件——床身、立柱、横梁、摇臂、底座、箱体和升降台等尺寸及重量较大的零件（大件）;（一）支承件的功能;（二）支承件应满足的基本要求基本要求;3）应具有较好的热变形特性，使整机的热变形较小或热变形对加工精度的影响较小 由于摩擦热、切削热等产生热变形和热应力 在铸造、焊接和粗加工过程中，会形成内应力，使支承件变形。 热变形和内应力都将破坏部件间的相互位置关系和相对运动轨迹，影响加工精度。 4）应该排屑畅通、吊运安全，并具有良好的工艺性以便于制造和装配。;二、支承件的结构设计;（一）机床的类型、布局和支承件的形状;（一）机床的类型、布局和支承件的形状;（二）支承件的截面形状和选择;（二）支承件的截面形状和选择;（三）支承件肋板和肋条的布置;在两壁之间起连接作用的内壁 ——肋板 肋板功用???—把作用于支承件局部地区的载荷传递给其它壁板，从而使整个支承件各壁板能比较均匀的承受载荷 当支承件不能采用全封闭截面时，常常布置肋板来提高支承件的自身刚度;肋板布置的三种基本形式;;T型肋板：主要提高水平面抗弯刚度，对提高垂直面抗弯刚度和抗扭刚度作用不明显。多用在刚度要求不高的床身上。 C图的肋板在垂直面和水平面的抗弯刚度都比A图好。 W型布置能较大的提高水平面的抗弯、抗扭刚度。 D图自由排屑，提高刚度。;肋条——配置与某一内壁上，主要为减小局部