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3、物品随意摆放。如材料不限量摆放或混放;包装袋放置凌乱;零配件随意丢弃,等等。其不良影响有: A、 材料乱摆放容易发生混料,造成品质问题; B、 物品乱摆放,找要用物品很困难,影响工作效率; C、 物品乱七八糟时,其数量不易把握,影响管理; D、 容易造成物品堆积,浪费场所与资金。 E、 容易造成安全事故(设备安全、品质安全、人员安全) 4、工具乱摆放。如不同规格的工具摆放在一个无区分的工具箱中,或工具与设备零件混放在一起;工具用完后不放回原处,等等。其不良影响有, A、 工具用完后不归位,容易损坏或丢失,增加生产成本; B、 工具乱摆放,寻找困难,影响工作效率,同时增加不必要的人员走动,造成工作 场所秩序混乱; 5、走道不通畅。如材料摆放过多,占据过道;物品摆放在走道上;落地面摆放在走廊中,等等。其不良影响有, A、 影响材料或其他物品的运输,降低工作效率; B、 工作现场不流畅,有碍观瞻; C、 容易发生危险。 6、现场卫生清扫不及时,卫生死角,等等,其不良影响: A、 工作环境差,对人的健康不利,影响作业现场士气; B、 影响车间整体形象,对外直接影响公司品牌; C、 容易生虫,造成成产品品质事故; 第四部分 生产班组长日常工作内容 一、上班前 检视车间的环境卫生 查看当日使用的物料的准备情况 当天生产计划的安排和确认 确认有无缺勤人员;临时缺勤人员调动调整和安排 设备是否正常的确认 二、上班后 对员工进行早训 有无新员工,工作指导 人员服装、仪容管理 各岗位人员的定位 今日生产的注意事项 今日工艺标准的执行 三、上班中 检查设备机器是否运转正常 生产中出粉率前后路比例是否平衡,有无异常,或即时处理或请求上级支援 有无按照生产计划的进度生产; 报表、PLC数据的查看 生产过程中,确认产品品质。随时查看不良品,并追踪原因改善;员工有无违反工艺要求和工艺标准 有无人员工作情绪不稳定 生产环境随时保持干净整洁,无危险作业 四、下班前 上级指示及属下反映问题应当日处理 准备第二天的工作;第二天的生产计划的安排 应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项,改善工作)。 下班前应检视车间内工作环境及安全事项。 查看当日工作目标达成情况 今天生产异常的总结及第二天的注意事项 班后会晚训(总结) 总结: 现场管理就是针对部门中每位员工的日常工作、行为提出的要求,它要求我们保持安全、舒适、明亮的工作环境、和谐融洽的工作气氛,并努力提升自身的品质,从而塑造良好的企业形象,实现我们共同的理想。 我们倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从现在开始,循序渐进、持之以恒,最终达到改善整体工作质量、提高整体工作效率的目的,为公司的稳步发展打下基础。 现场管理 现场管理目标:? 规范 高效 团结 整洁 现场管理 * ) 生产现场管理培训 安辉 2017年3月15日 第一部分 什么是现场管理 一 、定义 现场 --有广义和狭义两种 广义上, 凡是企业用来从事生产经营的场所, 都称之为现场。 比如厂区、车间、 仓库、 运输线路、 办公室以及营销场所等。 狭义上, 企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果, 是生产系统布置的具体体现, 是企业实现生产经营目标的基本要素之一。 狭义上的现场也就是一般大家默认的。 现场管理也就是对广义和狭义的现场进行管理的总称。 现场管理--就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素的管理,包括: 人(工人和管理人员) 机(设备、 工具、 工位器具) 料(原辅材料) 法( 工艺、品质控
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