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矿渣粉磨系统施工组织设计 矿渣粉磨系统 施 工 组 织 设 计 目 录 施工技术方案  立磨施工技术方案  保温施工技术方案  辅机设备施工技术方案 1）胶带输送机 2）胶带斗式提升机 3）空气输送斜槽 1 矿渣粉磨系统施工组织设计 4）袋式收尘器 5）给料机 6）风机 7）罗茨风机 8）膨胀节 9）储气罐 10）除铁器 11）料阀 12）工艺阀门 13）电动、气动流量控制阀  钢结构施工方案  无负荷联动试车和工程验收  安全文明生产及环境保护措施 MLK2650立磨施工方案 1、立磨概述 ⑴立磨工作原理： 各类立磨的工作原理基本相似，原料进入三个碾磨部件的表面之间，在压紧 力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成粉末。由于碾磨部件的旋转，磨成的粉末 被抛至风环处。热风以一定速度通过风环进入干燥空间，对粉末进行干燥，并将 其带入碾磨区上部料粉分离器中。经过分离，不合格的粗粉返回碾磨区重磨。合 格的粉末由干燥剂带出磨外，由下而上的热风不足以阻止它们下落，经风环由刮 2 矿渣粉磨系统施工组织设计 板刮落至杂物箱内。 ⑵立磨结构特点： 磨辊直径大，滚动阻力小，故出力特性好，电耗低： 出力平稳，噪音低，振动小： 采用固定的铰轴支撑磨辊，使磨辊在磨盘上有一定的倾斜度12~15°，研磨 时磨辊单侧磨损，同时具有摆动优势，提高了耐磨件的使用寿命； 磨辊在水平位置具有一定的自由度，可以摆动，对铁块、木块、石块适应能 力强； 磨辊与磨盘端面形状相配，保证了良好的研磨效果，确保立磨的后期出力； 三个磨辊加载负荷直接传至基础，以静定系统均匀传递研磨力，立磨外壳不承受 重大载荷，立磨稳定性最佳； 粉末均匀度高（静态分离器为n=1.1~1.2，动态分离器n=1.2~1.4； 可带负荷起动，且布置紧凑，检修方便安全。 ⑶ 立磨对负压系统的适应性 ① 立磨机密封性能： 立磨在正压系统下运行要求密封性良好，不能漏风和漏粉。 ② 立磨磨辊的密封： 立磨的磨辊辊轴为自润滑系统，需要密封，在正压系统中所需要的密封风的 压力较大，而在负压系统中，由于立磨处于负压状态下，所需要的密封风压力可 以比正压系统低许多，并且更加有利于磨辊辊轴的密封。 ③ 立磨的承压： 立磨的防爆压力均为0.35Mpa 以适应负压系统对设备的抗爆性要求，所以， 立磨的防爆安全系数很大。 ④ 立磨的工作环境： 在负压系统下，由于不存在制粉间的漏风，漏粉现象，立磨的主电动机、润 滑油站、液压站等设备所受的粉尘污染较少，能够延长密封件的寿命。 2、立磨的设备安装 1.立磨的基础划线 1.1根据工艺布置图，在基础上划出立磨的纵、横向中心，确定基准点标高 3 矿渣粉磨系统施工组织设计 并应符合下列要求： 1.2基础纵、横向中心线与设计图纸上的纵横中心线允许偏差