高压电机检修及常见故障.pptx

高压电机的检修及常见故障;一、检修前的准备 二、开工条件确认 三、拆装步骤 四、高压电机的常见故障;一、检修前的准备 1、相关工作票的办理 （1）电气一种工作票 （2）电气二种工作票 （3）热力机械工作票 （4）二级动火工作票 ;2、现场准备 检修场地的布置 （1）检修场地地面应铺设胶片及木板，四周搭设围栏及检修区域标示牌，标示牌上应写明检修单位、工作负责人及联系号码。 （2）检修场地附近应有检修电源箱，上方应有电动葫芦。 （3）准备厚度及长度合适的枕木，薄木板、准备好氧气乙炔瓶及氧气乙炔表。 ;3、工器具及材料备件的准备 （1）工器具准备：高压验电器、开口扳手、梅花扳手、螺旋千斤顶、内六角、介刀、手锤、铜棒、游标卡尺、内外径千分尺、塞尺、拐臂或假轴、摇表、直阻仪、万用表、十字一字螺丝刀、烤把、轴承加热器、风葫芦、卡簧钳、加油枪、撬棍、拉码、长度及承重合适的吊带、卡环、钢丝绳等。 （2）材料准备：电机润滑油脂、酒精、清洗剂、绝缘胶布、相色带、透明胶带、自粘带、绝缘漆、塑料布、白布、抹布、密封胶、胶皮等。 （3）备件准备：轴承、加热器;二、开工条件确认 1、核对设备的KKS编码，确认设备的实际状态，防止走错间隔。 2、工作票、危险点控制措施、安全交底准备齐全。 3、检修工具、起重 工具、试验仪器（电桥、摇表）等齐全、合格。 4、材料（绝缘胶带、酒精、密封胶、短接线等）齐全、合格。 5、工作人员精神状态良好，胜任工作。 6、起重工作由专人指挥，持证上岗，专人协调，服从指挥。;三、拆装步骤 1、电机拆线 （1）.工作前先验电，确无电压后解开， 三相引线并短路接地 （2）.拆除其他电机引线. 拆除中性点CT引线 拆除热工测温线（此项工作 由热工人员做） 拆除电加热器引线 （3）.联系机务人员解开电机连轴器以及地脚螺栓 ;2、起吊 （1）、电机冷却器起吊 如果电机冷却器是水冷的，应先把冷却器内的水排空，拆除连接法兰处螺丝并包好法兰盘。 ;2、电机起吊 电机起吊前，应该先把冷却器吊开，防止吊带受力后，憋到冷却器外壳，造成冷却器外壳变形；在未起吊冷却器起吊电机的情况下，吊带与冷却器外壳接触处应该垫胶片，起到缓冲的作用。;吊带与冷却器接触处，冷却器憋力后会产生变形;3、电机修前试验 绝缘：测量电动机连同电缆的对地绝缘应大于6MΩ。 直阻：测量绕组三相直流电阻值偏差应小于2％。 4、电机解体 （1）拆除对轮 1）将拉码或者拉对轮专用工具（与螺旋千斤顶配合使用）架设在对轮上 2）用氧气乙炔对对轮进行加热，加热温度不超200℃，边加热边转动对轮。 ;架设拉对轮专用工具;（2）拆除电机风扇叶。 （3）如电机有气隙测量孔，应测量电机气隙。标准： （大-小）/小×100%≤10% （4）前后轴承盖拆卸，拆卸前应做好标记。 在拆卸轴承外油盖时，一般应先拆卸后侧轴承外油盖，待后侧电机端盖拆下后再拆卸前侧，大型滚动轴承电机其前侧均为滚柱轴承，此种轴承结构前侧端盖容易拆除。如先拆卸前端,后侧轴承（为滚珠或推力轴承）与端盖配合过紧，则易造成转子受拆装力影响后侧位移造成拆装困难，同时转子位移过程中易造成定转子铁心及绕组损坏。） ;（5）前后端盖拆卸:拆卸过程要平稳，勿碰伤定子线圈和转子轴颈，拆卸前进行相对位置标记；用顶丝将端盖止口顶出或用铜棒向外轻轻敲出，所做位置标记应清晰正确，所拆卸端盖放置要平稳有序。 ;电机端盖已拆下;拐臂;用假轴抽转子;用滑车式抽转子;转子抽出来后，放置在枕木上;（7）电机定子检查 1）定子铁芯进行详细检查。（铁芯紧固平整无毛刺和锈斑现象，无定转子擦痕，铁芯压紧和固定机构良好，焊口无裂纹，通风道干净畅通无杂物。） ;2）定子引线进行详细检查。（定子引线表面光滑，无坑洼、无裂纹、无颜色过热现象，定子引线街头焊接良好，接线盒支撑绝缘子内径干净光滑，无爬电痕迹。） ;3）定子绕组检查:主要检查定子绕组的固定，绝缘，形状，磨损，腐蚀等情况。端部过线的绝缘固定情况。（绕组表面漆膜良好，无变色裂纹，端部固定良好，绑线无断裂松动，线棒出槽口处无磨损，端部过线绝缘及固定应良好。） ;4）吹灰清扫，用0.2～0.4Mpa无油，无水压缩空气，将定子各部及端盖等附件清理干净; 6）槽楔检查:用专用工具轻敲槽楔，检查槽楔是否松动，垫条是否跑出。（槽楔空响长度超过1/3视为松动，靠近槽口第一，二块槽楔不应松动。槽楔应无损伤，变色及多层损坏现象。 ;喷涂完绝缘漆后的定子膛;5、电机转子检查 （1）清扫，清洗转子各部， 用0.2-0.4Mpa无油，无水压缩空气进行。 ;（2）转子铁芯，笼条检查: