第N章金属类环境材料.pptVIP

2.3 新钢种的开发 新钢种： （1）提高碳含量 采取提高碳含量的（比平均碳约高0.1%）来产生二次硬化效应，可降低高速钢合金含量1%， 可节约W、Mo资源，减少CO2排放。 （2）在钢中加入Si（1.0%~2.0%），可提高钢的二次硬化效应，改善材料性能，也可替代部分W、Mo资源，对环境协调发展有重要作用。 3.再生金属资源的利用 3.1再生铜 3.2钢铁回收再生资源 再生金属的回收利用与原生金属相比： 吨金属基本建设投资少６０％， 如以２０００年吨金属综合能耗为标准，每生产１吨再生铜可节约能源３．７１吨标准煤，１吨再生铝可节约９．６吨标准煤，１吨再生铅可节约０．９６吨标准煤，１吨再生锌可节约１．８９吨标准煤。 3.1再生铜 来源： (1)原生金属冶炼过程产出的废品、废料、废渣等 ； (2)各种机加工过程中产出的废品和废料； (3)报废的机器设备、仪器仪表及日常用品的废件和废料。 特点： (1)由于来源不同，原料的物理形态差异很大； (2)原料的化学成分波动大； (3)原料的混杂程度大，除有色金属外，还混有黑色金 属和各种非金属材料。 预处理： 废料分类(分拣)、废件解体、电磁分选或重、浮选。 再生铜生产技术： 1.直接利用，即将高质量的废杂铜直接熔炼成铜合金或紫精铜供用户使用； 2.间接利用，即将杂铜先经火法处理铸成阳极铜，然后电解精炼成电解铜，同时回收各种有价成分。 * 直接利用： 原料通常是废纯铜或废纯铜合金。生成铜线锭、铜箔、氧化铜或铜合金等。 （1）废纯铜生产铜线锭 熔炼废纯铜一般采用碱性炉衬的反射炉，也可以采用感应电炉或坩埚炉。冶炼过程由加料、熔化、氧化、还原和浇铸五个工序组成。 （2）纯净杂铜生产铜合金 纯净杂铜：紫杂铜、废黄铜、黄杂铜、白杂铜、青杂铜 等。 工艺过程：配料、熔化、去气、脱氧、调整成分、精炼、浇铸等环节。熔炼铜合金的设备反射炉、感应电炉和坩埚炉和铜冶炼设备相同。 2008~2012五年间，行业用电量逐年上升，从2008年的2511.23亿千瓦时增加到2012年的3819.08亿千瓦时，增加了52.1%。其中2008~2009年增长速度较慢，原因可能是受到2008年美国经济危机的影响，行业发展增速放缓使得行业用电量增速放缓。2009~2012年间增长速度较快，尤其是2009~2010年最快，此时中国推出“四万亿”计划，刺激了国民经济全面发展，有色金属行业随之高速发展。 行业用电量在全社会用电总量中所占份额基本维持在7%左右，上下约有0.7个百分点的浮动，其中2009年份额最低，为6.96%，2012年份额最高，为7.67%。行业用电量在工业用电总量中所占份额基本维持在10%左右，上下约有1个百分点的浮动，其中2009年份额最低，为9.59%，2012年份额最高，为10.54%。总体来看，行业用电量所占社会用电总量和工业用电总量份额在2009~2012年间有微小上升，说明行业用电量几年中的发展中快于社会总电量的增长速度，对全社会用电量增长有较大贡献率。 第N章 金属类环境材料 * 1.金属与生态环境 2.金属材料的生态环境化 3.再生金属资源的利用 概要 * 1.金属与生态环境 1.1 金属与资源 金属矿产资源是在地壳形成后，经过数几千万年、几亿年甚至几十亿年的地质作用形成的。 不可更新的自然资源：大量消耗→逐渐减少→枯竭 主要有色金属生产与消费量 2020年主要有色金属表观消费需求及产量预测 金属资源的寿命： 开采年限越来越短。 金属的静态寿命即可开采年限：是指金属的当年总储量与其当年总产量之比。 “矿” 分散的金属元素 地质作用 分散 富集 人类使用 物质不灭原理 循环利用 金属资源寿命的3个影响因素： 1.某元素在地球上的总储量。 2.金属资源的消耗量或生产量。 3.该元素物质的再生量。 金属的再生程度对金属资源的寿命影响极大。 因为 有些元素如Fe、W、Mo、Ni等，在冶炼时回收率较高，而有些元素 因在液态下易挥发、易氧化，回收率小于90%，甚至只有60%-70%。 铝每再生一次仅烧损５％左右，若以损至原来的５０％为生命周期，铝可再生１３次，若以损至３０％为生命周期可再生２２次。按目前铝制品的使用寿命，铝的使用寿命在２００～３００年之间。 1.2金属与能源 我国钢铁工业能源耗能巨大，约占全国耗能的10%~11%每吨钢综合能耗是世界产钢国中最高的，与国际一般水平相比耗能高30%以上。能源是我国钢铁工业发展的“瓶颈”。 有色金属工业也是高能耗工业。 世界各国对有色金属的循环利用越来越重视，西方发达国家在经济和立法上对资源回收均予以鼓励，金属的回收利用取得较大发展。 例如在在日本，铜、锌、