现场改善的十大利器-马博.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 到处都有目视管理 目视管理和我们的日常生活息息相关，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不难发现到处都有目视管理的应用实例。 目视管理要点 要能从远处也能辨认出来(高速路路牌）； 在想要管理的地方做标示（红绿灯）； 任何人都容易遵守，也容易更改； 易知正常与否，任何人都能看得出来（容器）； 有助于把作业场所变得明亮、整洁； 有助于维持安全、愉快的环境。 目视管理的作用 发现问题 显现问题 人人皆知 人人会用 反映水准 透明化 视觉化 标准化 目视管理的方法 定位法；标示法； 分区法；图形法； 颜色法；公告法； 方向法；地图法； 形迹法；备忘法； 透明法；监察法。 让所有的人一看就知道怎样做 公示类 岗位职责、人员配置、安全规程 作业类 工艺流程、交货期限、生产进程 设备类 平面布置、点检要求、维修计划 品质类 质量统计、不良处理、成品等级 事务类 去向显示、通知通告、文体娱乐 看板管理 传递信息、统一认识、防微杜渐、帮助管理、强势宣导、褒优贬劣。 利器九 目视管理看一看 主通道 灰色或棕色 废品区 大红色 运输设施 桔黄色 起重设施 黄黑相间 自来水管 黑色色环 煤气管道 中黄色 蒸气管道 大红色环 暖气管道 银灰色 色彩管理 利器九 目视管理看一看 定点摄影作用 在同样的角度、同样的位置进行 拍摄，用于整理、整顿前后的效果比 较，也可作改进分析的依据。 定点摄影直观、鲜明，有很强的 推动力。 利器九 目视管理看一看 目视管理的手段－红牌作战 用醒目的“红色”牌标明问题所在。不断减少旧的“红牌”，不断找出新的红牌”，不断地发现和解决问题。 安全颜色－红、黄、蓝、绿 红色：表示禁止、停止。机器设备上的紧急停止手柄、按钮及禁止触动的部位通常都用红色表示，红色也表示防火。 黄色：表示必须遵守的指令。 绿色：表示可通行的指示，说明安全状态，可以通行。车间的安全通道，人和车辆的通行标志等。 蓝色系显示[勿动]的基本色，用于除了担当者之外、不许他人随便操作的部位。诸如使用在有关标示修理中或停机部位的标志。 红色与白色间隔条纹的含义是禁止越过，黄色与黑色间隔条纹的含义是警告、危险。 利器九 目视管理看一看 部门 人员 状态 区位 限位 指向 警示 流向 音响 容量 油位 水位 指示透明化 标志管理 现场管理的金科玉律 1）当问题（异常）发生时，要先去现场。 2）检查现物（有关的物件）。 3）当场采取暂行处置措施。 4）发掘真正原因并将之排除。 5）标准化以防止再发生。 对操作者的管理 　建立健全岗位责任制。开展岗位练兵，人人要达到本工种、本级别的应知应会的要求。 1、“三自一控”：自检、自分、自纠、控制一次交检合格率 2、 “三检制”：首检、互检、巡检 3、“三工序”：复查上工序，保证本工序，服务下工序 4、“三不放过”：质量事故原因不分清不放过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过 对设备的控制对策 设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操 作证后，方准操作。 三好 “管好、用好、维修好” 四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障” 五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交 接班制度，管好工具和附件 对材料的管理 　按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，节约能源。 　建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求及时、齐全、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。 对工艺方法的管理 　1、认真执行“五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。 　2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。 　3、做到“三按”：按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。 对检测设备和器具的管理 　　1、确保量值统一，对产品质量进行有效的控制。 　　2、合理使用工装、量检