发电厂电气部分3..pptVIP

第三章导体的发热和点动力、导体的选择 第一节 概述 导体通过电流发热：（1）电阻；（2）周围的铁磁物质因交变磁场；（3）导体的绝缘材料因电场的介质损耗。 温度高对导体的不良影响：（1）导体机械强度下降； （2）破坏接触部分的工作；（3）显著降低绝缘材料的绝缘性能。 导体有两种发热状态： 一种是导体长期流过工作电流引起的发热，称为长期发热； 另一种是导体短时间流过短路电流引起的发热，称为短时发热。 接触面，导体的最高允许温度：螺栓连接—70度，80度； 接触面搪锡处理：85度。 短路电流时，硬铝及铝锰合金200度，铜300度。 电动力，短路时，导体中流过的短路电流很大，由此产生的电动力也很大，有可能造成导体的变形或结构损坏。 短路时的发热和电动力—热稳定性和动稳定性。 二、导体的短时发热与计算 短路电流持续时间短，约零点几秒到几秒。 （一）短时发热过程及导体的最高温度 图3-2。 近似是一个绝热过程 。 热平衡方程式： 第三节 导体的电动力计算 一、两平行导体通过电流时的电动力 三、三相导体的共振应力 发电厂的母线及其绝缘子构成一个弹性系统。 固有频率； 周期性的持续外力—强迫振动； 周期性的持续外力周期等于固有频率周期--共振。 固有频率： 第四节 大电流封闭母线的发热和电动力 一、概述 敞露母线的局限； 解决办法：封闭母线。 形式；图3-6 全连式分相封闭母线的优点： （1）运行可靠性高。母线被装在里面，避免了外界自然环境对母线及其绝缘子的粉尘污染，消除了母线相间短路的可能性。 （2）可有效地减小母线及其附近短路时母线间的电动力。外壳与母线形成1：1的空心变压器。由于外壳涡流和环流磁场对母线电流磁场的强烈去磁作用，使壳内磁场大为减弱，有效地减小了短路时母线的电动力。 （3）可有效地减小母线附近钢构的发热。 （4）外壳可多点接地，可保证人体触及时的安全。 （5）维护工作量较小。 （6）母线和外壳之间可兼作强迫冷却的介质通道，可大大提高母线的载流量。 缺点： （1）母线的自然散热条件较差。 （2）外壳会发热产生损耗。 （3）有色金属消耗较多，投资较大。 二、封闭母线作用的原理分析 1.壳外磁场已所剩无几 1:1单匝空心变压器，外壳感应电流磁场与原边电流磁场相反，强烈的去磁作用使壳外磁场衰减到原来的10%以下。 2.已经很小的壳外磁场进入邻相壳内的磁场时，进一步削弱。 涡流，图3-7 第五节 大电流母线附近钢构的感应发热 涡流发热；允许温度：烫伤人体，限70—75度；引发火灾，限80度。 减少钢构损耗和发热的措施： （1）加大与载流导体的距离。 （2）装屏蔽环。在钢构发热最严重处（即磁场强度最大处）套上屏蔽环（铝或铜）利用短路环中的感应电流起去磁作用。 （3）断开钢构的闭合回路，使其内不产生环流。 （4）采用非磁性材料代替钢构。 （5）采用分相封闭母线。 第六节 母线、绝缘子和绝缘套管的选择 一、母线的选择 （一）母线的材料、截面形状和布置方式 1.母线的材料 铜 铝 铝合金 2.母线的结构 母线的结构和形状决定于母线的工作特点。发电机电压母线持续电流大，一般在几千到上万安培，突出问题是散热和动稳定。 矩形: 散热条件好，安装连接方便，但集肤效应系数较大，一般最大截面不超过1250mm2,电流不超过2000A, 单条;超过2000A,到4000A，2--3条。 槽形：载流量大，集肤效应系数小，机械强度高 管形: 集肤效应系数最小，机械强度高，还可以采用管内通水或通风的冷却措施，大于8000A采用。 3.母线的布置形式 矩形：图3-9 槽形：图3-10 4.电晕的问题 升高电压母线工作电流小，但母线的电压高，一般在110—500kV，突出问题是电晕。 电晕是强电场下的放电。电场强度超出空气的耐压强度（E=2.1kV/cm）,导体周围空气被电离，发生放电。 试验和分析表明，电压越高，电厂强度越大，母线越容易发生电晕。母线表面有棱角或不光滑，曲率半径太小都易出现高电厂集中，也容易发生电晕。升高电压母线一般选用表面比较光滑的圆形截面形状。 母线不发生电晕的条件是母线相电压要低于电晕起始电压。 （二）导线截面积选择 1.按最大长期工作电流选择 年计算费用最小所对应的导体截面经济截面。导体单位截面上通过的电流称为经济电流密度。 图3-11 方法： 1）根据确定的母线材料和最大负荷年利用小时 ，由图3-11查出经济电流密度J。 （2）按下式计算母线