容积式压缩机阀体加工工艺与夹具设计说明书.pdfVIP

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2019-01-07 发布于浙江
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容积式压缩机阀体加工工艺与夹具设计说明书.pdf

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机械制造技术课程设计说明书设计题目:设计阀体零件的机械加工工艺规程及铣大端面工序的专用夹具姓名：学号：班级：指导教师：河南工学院年月日目录第1章零件的工艺分析及生产类型的确定1 1.1 零件的作用1 1.2 零件的工艺分析1 第2 章确定毛坯、画毛坯-零件合图3 2.1 选择毛坯种类3 2.2 确定毛坯制造方法3 2.3 确定毛坯公差等级4 2.4 确定各加工表面的总余量和毛坯的主要尺寸4 第3 章拟定零件的加工工艺规程6 3.1 定位基准选择6 3.2 拟定零件加工工艺路线6 3.3 选择各工序加工设备及工艺装备8 3.4 加工工序设计9 3.5 确定切削用量及基本时间10 第4 章夹具设计18 4.1 确定夹具设计方案18 4.2 定位装置设计18 4.3 夹紧装置设计19 4.4 定位误差20 4.5使用说明20 总结21 参考文献22 第1 章零件的工艺分析及生产类型的确定 1.1 零件的作用题目所给定的零件是容积式压缩机的阀体，如图所示。它是将阀内介质压缩，一端连接压缩活塞，一端与输出螺纹连接。通过阀体内的活塞的往复运动，压缩介质，产生压缩作用。图1-1 阀体零件图 1.2 零件的工艺分析该零件属于类回转体零件，主体部分以中心轴为回转中心，但是在外圆上附有两个尺寸不同的凸台，二者轴线之间角度为 90°，回转中心在同一个径向平面上。该零件两端的沉孔和内腔壁的精度要求较高。沉孔的粗糙度要求为 R 6.3，精度等级为 IT11；内腔壁的精度等级为 IT7，粗糙度要求为 a R 3.2。两个端面、内腔和两个凸台面需要加工，各表面的加工精度和表 a 面粗糙度能够通过机械加工获得。首先加工两个端面，其中大端面为设计基准，先以小端面定位粗铣大端面，再以大端面为工序基准铣削小端面。 1 内腔壁各尺寸以轴线和大端面为设计基准，精度要求较高，内腔尺寸较大，切各段尺寸不一致，所以可采用镗削加工。大端的各个孔，位置分布均匀，且大端厚度较小为 16mm，便于直接加工，不必担心中心线变形。所以，该零件的工艺性较好。 2 第2 章确定毛坯、画毛坯-零件合图 2.1 选择毛坯种类根据零件图样要求，该零件材料为HT300，形状较简单，用砂型铸造机器造型方法制造毛坯较适合，效率高且铸件精度较高，便于加工。图2-1 毛坯零件合成图 2.2 确定毛坯制造方法铸件某一部位在铸态下的最大尺寸应不超过成品尺寸与要求的机械加工余量及铸造总公差之和。机械加工中毛坯尺寸与完工零件尺寸之差，称为毛坯的机械加工余量，要求的机械加工余量适用于整个毛坯铸件。当确定机械加工余量的尺寸时，必须考虑到毛坯的公差的大小。对于圆柱形的铸件部分或在双侧机械加工的情况下，要求的机械加工余量应加倍。为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，在圆柱形内壁作出平行于起模方向的在芯盒上的拔模斜度。 3 2.3 确定毛坯公差等级查表确定毛坯铸件的公差等级 CT 为 8--12 级，取 CT11，铸件内腔壁尺寸