精良生产第拍一部分.pptVIP

　　　　　　精良生产;　　　　　　　目录;一、精良生产的概述;１.１精良生产的概念;１.２精良生产的起源;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;2.从大量生产到精良生产 ⑴大量生产方式的衰落 第一次世界大战后,以美国企业为代表的大量生产方式逐步取代了以欧洲企业为代表的手工生产方式;第二次世界大战之后,以日本企业为代表的精良生产方式又逐步取代大量生产方式。 ⑵精良生产方式的出现 精良生产突破了“批量小,效率低,成本高”的逻辑,打破了大量生产“提高质量则成本升高”惯例,使成本更低,质量更高,能生产的品种更多,是一种可以淘汰大量生产的新的生产方式。  (3) 三种生产方式的比较 精良生产综合了手工生产方式和大量生产方式的优点,克服了两者的缺点 使它成为新形势下最有生命力的生产方式。 ;;１.３精良生产本质： 简单高效的生产运营系统！;１.４精良生产的五个原则;价值： 从顾客的角度而不是企业、项目或部门的角度来确定什么创造了价值，什么不创造价值。 　价值---在规定的时间内、以适宜的价值满足顾客需要的产品和服务。 ;价值流： 对具体规定的产品（或服务、或产品与服务的组合），完成经营业务中的三项关键管理任务所有所需的具体活动。　　　价值流分析的三种情况： a.产生价值； b.不产生价值，但目前尚不可避免（称第一类浪费）； c.不产生价值，马上就可以避免（称第二类浪费）。 产生浪费的原因往往是由于传统大批量生产和部门分隔的观念所造成的，使得价值流被分隔成一个个相互隔离的“村落”，在每一个“村落”里都在以自己的大批量生产方式生产，同时积压大量的中间产品和资金。 ;流动： 采取措施使价值流流动起来，并排除干扰、绕流、回流、等待和废品。 流动的具体技巧： 　a.明确过程流动目标，让价值流活动朝向明确的目标流动。这个目标就是顾客的需要。 　b.打破界限，把与价值流有关的组织、部门组成精益企业，及时清除流动和各种障碍。 　c.清除回流、报废、停顿等，使三个价值流连续流动起来。 ;???动： 　　使价值流的流动仅仅由顾客来拉动，而一旦需求发生，能迅速做出发应，及时供货。 拉动式生产方式需要关注质量、机器、停机等问题。 完善： 　　持续地进行改进，不断地把发现的浪费消除掉，追求完善。 　　持续改进最重要一条是要提高“透时度”，要求企业的全体人员参与，增进职工的主人翁意识和对企业的了解，进而调动职工的工作热情和创造精神，鼓励他们发现创造价值与消除浪费的更好方法。 ;１.５精良生产的特点;;（５）不断改进，以追求完美为最终目标 　　 精良生产把完美作为不懈追求的目标，即持续不断地改进生产，消除废品，降低库存，降低成本和使产品品种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观能动性的团队、高度灵活的生产柔性原则等一系列措施，都是追求完美的有力保证。完美就是精益求精，这就要求企业永远致力于改进和不断进步。;１.６精良生产终极目标－零浪费;１.６精良生产终极目标－零浪费