钻孔灌注桩环切凿除桩头理化建议.docVIP

合理化建议评审申请表 项目名称 钻孔灌注桩环切法凿除桩头理化建议 建议人姓名 姜龙 建议类别 技术改进、施工生产经营 概 要 合理化建议 本工程桥梁工程基础为钻孔灌注桩基础，共计464根钻孔灌注桩，共计18790延米。钻孔灌注桩桩长30米~52米，钻孔桩工程数量巨大，在整个工程中，钻孔桩基础是制约和影响整个工程进度及质量的关键；常规的凿除桩头是人工结合空压机和风镐直接进行桩头破碎作业，作业范围局限，作业效率低，采用环切法施工凿除钻孔桩桩头成功的解决凿除桩头时易破损桩头，桩头表面不平整影响桩身波形检测等技术问题。它具有施工速度快，工程质量高，施工安全，劳动强度低，材料消耗小等优点，实践证明它比常规施工有很大的优点，钻孔桩桩身表面混凝土破损小，较为平整，质量容易得到保证。 产生效果： 1、工序安排合理，缩短施工工效。 2、节省劳动力10%，为企业、社会创造了良好的效益。 3、节约价值=200元/根×464根=92800元 环切法凿除钻孔灌注桩桩头施工工艺见附页。 意 见 评审委员会 组长： 年 月 日 意 见 申报单位 负责人： 年 月 日 单位：中铁九局阳明滩大桥疏解工程第三标段项目经理部 日期：2011年12月10日 附页： 环切法凿除钻孔灌注桩桩头施工工艺 1.工艺原理 用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。采用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。 2.施工工艺： 2.1工艺流程图： 场地准备测量放样 场地准备 测量放样 桩头钢筋位置测定 切 缝 剥离钢筋 加钻顶断桩头 桩头吊出 调整桩头钢筋 2.2 施工工艺： 2.2.1．场地准备 基坑开挖后，人工平整场地，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。 2.2.2.测量放样 测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线（及切割带），在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线（及切割线）。 2.2.3.桩头钢筋位置测定 在切割之前采用钢筋位置测定仪测出钢筋位置，每根桩4个点填写在每根桩钢筋笼保护层数据表，移交给现场技术人员、领工员、桩头凿除操作工人，并双方签字无误后，方可施工。 2.2.4.切缝 用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。 2.2.5.剥离钢筋 风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。 2.2.6.加钻顶断桩头 在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。 2.2.7.桩头吊出 要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，放置发生桩头吊装侧滑事故。吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者。 2.2.8.调整桩头钢筋 两名钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。 3. 施工机具 名称 单位 数量 备注 空压机 台 1 风镐 把 2 凿岩打孔机 把 1 手持混凝土切割机 个 1 钢筋保护层测定仪 台 1 25T 汽车吊 台 1 起重钢丝绳 副 2 4.质量控制 保证桩头标高，伸入承台内10cm左右，桩头表面混凝土平整。 5.安全措施 5.1．现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。 5.2．在基坑坡脚作业时必须是设有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。 5.3．施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。 5.4．操作人员按照空压机、手持混凝土切割机、凿岩打孔机等机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察，工作后的检查保养制度。 5.5．桩头凿除人员佩戴好安全帽和防尘口罩等防护物品。 6.环保措施 6.1执行标准 《中华人民共和国环境保护法》 《建设项目竣工环境保护验收管理办法》 6.2环境保护控制措施 在施工过程中，我们将严格执行各项环境保护体系标准，严格遵守国家和地方政府部门颁发的环境管理法律、法规和有关规定，建立、健全环境保护管理手段。桩头凿除完成后，残余的混凝土要统一处理，不得随意抛洒到现场，对方在指