钓竿材料选择及工艺..ppt

碳素壳体 碳纤维：顾名思义，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。 特性 1.碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。 2.碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，抗拉强度是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为亦高于钢。 应用领域 碳纤维广泛用于民用，军用，建筑，化工，工业，航天等领域。 制造工艺 气相法：在惰性气氛中将小分子有机物(如烃或芳烃等）在高温下沉积成纤维。此法用于制造晶须或短纤维，不能用于制造长纤维。 有机纤维碳化法：将有机纤维经过稳定化处理变成耐焰纤维，然后再在惰性气氛中于高温下进行焙烧碳化，使有机纤维失去部分碳和其他非碳原子，形成以碳为主要成分的纤维状物。此法用于制造连续长纤维。 以二甲基亚砜为溶剂的一步法湿法纺丝技术：将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中，得到一定组成、一定粘度并具有良好可纺性的溶液，称纺丝原液。也可由均相溶液聚合直接得到纺丝原液。高聚物在溶解前先发生溶胀，即溶剂先向高聚物内部渗入，使大分子之间的距离不断增大，然后溶解形成均匀的溶液。 湿法(二步法)纺丝工艺 钓之屋凯悦二代 设计定位 1、功能需求：大型鱼类。 2、目标人群：钓鱼爱好者、职业钓手。 3、使用环境：海洋滩钓、海洋船钓、江河、湖泊、水库。 4、价值分析：节长而少，调力均匀，硬度大，价格高，可以小钩细线搏大鱼，断竿极少，一般都是不小心搞断，搏鱼极少有断竿现象。 造型特点： 造型简洁大方、富有金属质。 玻璃钢 玻璃钢：即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。 特性 质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。 缺点 弹性模量低， 长期耐温性差，易发生老化现象，层间剪切强度低。 可设计性好 　　（1）可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。 　　（2）可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。 工艺性优良 　　（1）可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。 　　（2）工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。 玻璃钢制造工艺 基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。 　　目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。 　　①手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。 　　②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。 　　③模压法：主要使用国家有德国等。 　　④RTM法（树脂传递模塑）：主要使用国家有欧美各国、日本。 　　 其它：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。 　　我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。近年来，我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。 Company LOGO 钓鱼器具简介 2. 钓鱼器具的分类 4.钓鱼器具的零部件 5. 案例分析 6.钓鱼器具的材料选择及设计部件 3. 钓鱼器具的作用及基本结构 1.钓鱼器具简介 鱼竿 介绍 鱼竿是一种捕鱼工具，外形为细长杆状物，通常有一个把手，由把手到后端逐渐变细变尖，要用一根钓线连接带有饵料的鱼钩来使用。 鱼竿最初是人类用于捕鱼维生的工具，现在通常用于户外运动中的钓鱼休闲，同时也会用于一些钓鱼竞技类型的体育或户外比赛。 .  竹木鱼竿:选材精良，工艺考究、手工制作、有近千年的制作历史，由于产量少，价格较高. 玻璃纤维钓竿:又称为玻璃钢竿、玻璃纤维树脂竿。它是采用玻璃纤维缎纹布，经浴浸环氧树脂、醛树脂、高温固化成形,具有较好的坚韧性和弹性，是钓渔竿生产走向现代合成材料、工厂化生产的第一代产品。 分类 碳纤维竿:又称为碳素竿，是采用高科技碳维素材制造而成的。具有导电性和非常好的抗张强度（其抗张强度为kg/mm2——400）。目前绝大部分碳纤维钓竿者是采用无梭纺碳纤维