射线检测通用工艺.docVIP

射线检测通用工艺 1.主题内容与适用范围 1.1规定了焊接接头射线检测人员应具备的资格、所用器材、检测工艺和验收标准等。 1.2本工艺依据JB/T4730的要求编写。适用于板厚2～50mm钢制压力容器和壁厚大于等于2mm钢管对接接头X射线和r射线AB级检测技术。满足《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150的要求。 1.3射线检测工艺卡是射线检测通用工艺的补充。由RTⅡ级人员按图样，通用工艺、检测委托单要求编写，其参数规定的更具体。 2.引用标准 JB/T4730《承压设备无损检测》 GB16357《工业X射线探伤放射卫生防护标准》 GB18465《工业γ射线探伤放射卫生防护标准》 JB/T7902《线型像质计》 GB150《钢制压力容器》 3.1无损检测人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得资格证书，不同无损检测方法的各技术等级人员，只能从事与该等级相应的工作并负相应的技术责任。 3.2射线检测人员未矫正或矫正的近（远）视力和远（距）视力应不小于5.0，测试方法应符合GB11533的规定执行。评片人员应每年检查一次 4.辐射防护 4.1放射卫生防护应符合GB18871、GB16357和GB18465的相关规定，曝光室应经环保部门测试合格。， 4.2透照时尽量在曝光室内进行，须现场检测时按照GB16357和GB18465的规定画定控制和管理区、设置警告标志，检测作业事等。 4.3从事射线检测工作时，应配戴个人剂量仪，携带剂量报警仪，控制检测人员接受的最大射线照射剂量不大于每年5×10-2Sv。 5.设备、器材和材料 5.1射线源和能量的选择 5.1.1使用设备见表1 表1 产地 型号 有效焦点（mm） 透照厚度范围（mm） 备注 丹东北洋 XXH—2005 1.0×2.5 24 定向 注：用r射线透照，当采用内透中心法，在达到像质计灵敏度达到JB4730要求的前提下，允许最小透照厚度下限减半。 5.1.2射线检测时，尽量选用较低管电压，透照不同厚度的钢制压容器时接接头时，允许使用的最高管电压应控制在图1的范围内。对截面厚度变化大的承压设备，在保证灵敏度的的前提下，允许采用超过图1规定。但对钢检测，管电压增量不应超过50KV。 图1 透照厚度和允许使用的管电压 5.2胶片和增感屏 5.2.1胶片：在满足灵敏度要求的情况下，一般X射线AB级透照时选用T3类或更高类别的胶片。如爱可发D7、天津Ⅲ等，r射线应选用T2型或更高类别胶片。 5.2.2增感屏：采用金属增感屏或不用增感屏。金属增感屏的选用见表2 表2 射线种类 增感屏材料 前屏厚度（mm） 后屏厚度（mm） ≤300Kv 铅箔 0.03～0.10 ≤0.15 Ir192 铅箔 0.1～0.2 0.1～0.2 5.2.3胶片和增感屏在透照过程中应始终紧密接触。 5.3象质计 采用线型金属丝象质计，其型号和规格应符合JB/T7902的规定。 5.3.1象质计的选用 由RTI、RTⅡ级人员依据透照厚度按JB/T4730.2-2005表5、表6、表7规定应达到象质指数，选择象质计型号。但对于小颈管可选用通用线形象质计或采用JB/ T4730.2-2005附录F专用象质计。 5.3.2象质计的放置 象质计应放在射线源一侧的工件表面上，中心钢丝处于一次透照长度的1/4位置，钢丝横跨且垂直于焊缝，细丝置于外侧。当一张照片上同时透照多条焊接接头时，象质计放置在透照区最边缘的焊逢处。 单壁透照规定象质计放置在源侧，双壁单影透照规定象质计放置在源侧，双壁双影透照规定象质计可放置在胶片侧也可放置在源侧。单壁透照中象质 计放置在源侧，允许放置在胶片侧，但应按照JB4730要求进行对比试验，修正应识别象质计 丝号，确保实际透照灵敏度符合要求。 当象质计置于胶片侧工件表面上时，应附加“F”铅标记，“F” 标记应和象质计影象应同时出现在底片上，且应在报告中注明。 原则上每张底片上都应有象质计影象。当依次曝光完成多张胶片照相是，使用象质计数量允许减少但应符合以下要求 a)环形对接焊接接头采用源至于中心周向曝光时，至少在圆周上等间隔地放置3个象质计。 b) 球罐对接焊接接头采用源中心周向曝光，北极、南极、赤道区附近经纬度同间隔各放3个，南北极板各放一个象质计。 c) 一次曝光多张底片时，至少在第一张、中间一张，最后一张胶片处各放一个象质计。 5.4散射线控制的标记 背部散射线及无用射线应采用常规方法屏蔽。为验证背部散射线的影响，在每个暗盒背向工件侧贴一个“B”铅字标记（高13mm，厚度为1.6 mm）。若在底片的黑色背影上出现B的较淡影像，就说明背散射防护不良，应采