姜家湾煤矿采煤三队8-2#层301盘区8101工作面拆装运安设备安全技术点措施(贾进元).docVIP

8-2#层301盘区8101工作面拆、装、运、安设备 安全技术措施 文／贾进元 一、施工任务 1、8-2#层301盘区8101工作面将拆除工作面MG180/420-BWD采煤机一台，SGZ630/264刮板输送机一部。 2、8101工作面安装SGW-40T刮板输送机一部。 3、为保证施工期间的安全，特制定以下安全技术措施，望有关作业人员严格按照此措施规定执行。 设备拆除 1、现机组停放的位置位于溜头处，拆除设备前先对工作面煤壁进行扩机道长15m，宽3m。机道支设两排单体液压支柱，排距1.5m，柱距0.8m。 2、拆除设备前，先把工作面所有临时支护支设到位，必须保持顶梁接顶，梁端距煤壁不大于300mm，如遇顶板破碎的地段必须将临时支柱的间距缩小为1.2m。 3、拆除设备前，2101巷西帮在机道正对方向先打绞车窝一个，长3m，宽2.5m，起底1m，注锚杆9根共3排，排距0.8m，间距1m。 4、头部绞车硐室稳设一部18.5KW回柱绞车，供拉设备溜槽用，绞车使用1吋钢丝绳。 5、拆除设备前在2101巷，绞车窝与机道之间的顶板上注6根直径15.24mm，长6.5m的锚索，排距0.3m，间距0.3m，供设备起吊用。 6、拆除设备前，由上岗干部，跟班队长，安全员先对设备周围的顶板，煤壁进行检查，经检查安全后，方可作业。 7、设备拆除前通风区必须设专人对工作面的通风设施及有害气体进行详细检查，确保运输及作业人员的安全。 8、因两巷道为起底巷，对工作面底板打成斜面前，先拆除工作面刮板输送机头尾电机、垫架，拆除后再将工作面底板打成斜面作业，使拆除的设备通过斜面能安全的下运到地面。 9、拆除电机时，先对顶板及周围煤壁情况进行检查，确认安全后，方可在锚索上安装吊链进行拆除作业，作业过程中，其下方及周围3m范围内不得有人及通过，拆除下来的电机先放在安全的地方。 10、人工进行挪移垫架时，挪移过程中作业人员要互相喊好口号，以防砸伤，且先挪移到安全的地点。 11、拆除设备前，预先准备好要拆除设备使用的工具，导向滑轮，吊链，钢丝绳等。 12、拆除设备时，作业人员要随时观察顶板及煤壁的变化情况，并在顶板破碎区加设支护，待顶板压力稳定后，方可拆除。 13、拆除设备前，先对所有的电气设备断电，并闭锁。 断电闭锁后，先拆掉负荷电缆运出后，其次拆掉滚筒，再次进行采煤机解体作业。 15、拆除滚筒及采煤机解体时，先准备好拆除工具，其工作面底板下方3m内不得有与拆除设备无关的人员，等检查确定安全后，方可进行拆除作业。 16、拆除设备时，钢丝绳与设备的连接必须牢固可靠，设置的导向滑轮必须安全可靠。 17、起吊设备时，牵引钢丝绳两侧3m范围内严禁有人，导向轮可能射出的方向严禁站人，设备周围3m范围内严禁有人，观察人员必须躲在有掩护的安全地点观察，以防崩绳、断绳或开钩伤人。 18、拆除刮板运输机时，先将运输机的大链由溜头吐出，且每隔20m将联接大链的锯齿环拆开吐链，直至吐链完毕，吐链的时候，对面及周围3m范围内严禁有人及通过。 19、拆除溜槽时，要从工作面尾部向头部逐个用绞车窜出，窜出的溜槽从2101巷装车运出，拆除溜尾电机、垫架时，由尾部向头部逐步用绞车拉出。 20、在拉运过程中，为保证作业人员的安全，要派专人站在有支护的安全地点进行监护支柱情况，两人准备重新支柱作业，支柱时，严格执行“敲帮问顶”制度，并由小队长以上干部负责现场安全工作。拉运过程中尽量不要撞倒支柱，如在拉运过程中撞倒、跌倒的支柱，必须禁止拉运作业，及时扶起支好，经检查安全后，方可继续进行拉运作业。 21、从设备分解下的部件、联接零件，本队须登记造册，对出井和部出井的部件，联接零部件分清记录详细，从设备分解下的部件必 须用红油漆标上记号，并采取防锈措施，妥善保管，集中放在不影响人员作业的安全地点装袋统一保管再次复用。 22、拆除设备前要及时对机道德顶板进行支护，支柱时，必须三人作业，两人支柱，一人负责观察顶板的变化情况，支柱时，排距1.2m，柱距0.8m。 支柱要求 1、支柱必须支在实底上，严禁在浮煤、浮矸上支设支柱。 2、升柱时，手不得放在支柱顶端或花边梁上，头及身体不得正对液枪，支柱竖直后，将手把体和液压阀调整到规定位置，用注液枪冲洗三用阀的右阀筒，将注液枪卡套卡紧注液阀，插入注液枪均匀供液，支柱升起掌握好角度，托平花边梁，柱子要打在花边梁接触顶板后继续注液，3～5秒后达到初撑力时停止注液，注液枪拔出后要检查支柱（三用阀）是否漏液、卸载，否则应及时换柱（三用阀）。注液枪用完后必须挂在支柱手把上，盘好枪线。 3、升柱时要注意周围支柱变化情况，严禁行人通过，人员站在支柱地点