PHC预应力管桩监理的实施的研究细则.doc

实用标准文案 PAGE 精彩文档 连申线焦港船闸工程JGCZJL2（TZ）合同段 PHC管桩监理实施细则 一、工程概况 本工程部分地基的处理方式采用PHC—600（110）—AB，其中8m长PHC桩地基处理范围为1K+171 ～1K+209，16m长PHC桩地基处理范围为1K+209～1K+586、2K+190～2K+272，20m长PHC桩地基处理范围为2K+006～2K+190、2K+272～2K+489。 二、编制依据 1.工程招标文件、施工合同文件、监理委托合同； 2.设计文件； 3.监理规划； 4.先张法预应力混凝土管桩（GB13476-1999）； 5.先张法预应力混凝土管桩（苏G03-202）； 6.水运工程施工监理规范（JTJ216-2000）； 7.船闸工程质量检验评定标准（JTJ288-93）； 8.其他相关技术规范。 三、PHC管桩成品质量控制点及控制措施 1.?会同建设单位和施工单位对管桩生产厂家进行考察； 2.成品PHC管桩必须具有生产厂家资质证书、产品出厂合格证等各种质量保证资料； 3.检查管桩的外观质量，包括：粘皮、麻面、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面露筋、表面裂缝、桩端面平整度、桩套箍凹陷、内外表面混凝土塌落等；对有问题的管桩坚决不允许进场。已进场的不合格品，责令其限期退场； 4.施工单位应对管桩进行实测实量，监理应抽查。对超过规范要求、达不到合格标准的，不得使用； 5.PHC管桩各部位尺寸允许偏差应符合《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-1999）的规定。 四、管桩堆放、吊运质量控制点及控制措施 （一）堆放 1.堆放场地应坚实平整； 2.管桩的两端应有适当的保护措施； 3.堆放时，管桩应按支点位置放在垫枕上，最下层宜按两支点位置（分别距桩两端0.207L）放在垫木上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直线上，堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔。垫木不许用软垫木、腐朽木。若堆场地基经过特殊处理，也可采用着地平放； 4.管桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数，应根据其强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定，一般外径600mm管桩的堆放层数不宜多于7层。 （二）吊运 1.管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法，装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落； 2.管桩吊运支点位置应分别距桩两端0.207L，也可直接钩住管桩两端水平起吊，起吊时，绳索与桩的夹角应不小于45度；吊桩采用捆绑法时，注意防滑，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞； 3.施打前管桩吊立吊点位置距离管桩端点0.293L，如改变吊点位置，应进行验算。 4.管桩运输时，各层之间应设置垫木，并应注意支点上下对齐，各层垫木材质均应相同。 五、管桩沉桩质量控制要点及控制措施 （一）?施工准备阶段 1.审核桩基施工图，熟悉具体设计要求与规范标准，组织图纸会审，提出并解决图纸中的疑问； 2.详细掌握地质资料； 熟悉地质勘察报告，了解土层分部情况，地下水位及持力层情况。钻探点布置图与总平面布置图要对号入座，并将其做为配桩长度和分析原因的主要依据。 3.审批管桩等材料进场报验； 质量合格、质保资料齐全的管桩等材料才允许进场使用； 4.监督施工单位建立健全质量安全保证的体系； 5.审批沉桩首件施工技术方案； 施工单位应在试桩前编写好首件施工技术方案，方案中需明确管理网络、施工顺序、施工技术措施、质量安全保证措施，以及施工进度计划等，报监理组审批，监理组审批认可后实施。 6.审查人力、机具准备情况； （1）沉桩的施工人员属于特殊工种操作，必须持有特殊工种上岗操作证，并报监理组检查备案，无证人员不得上岗操作。移机时应配备至少1名指挥人员； （2）进场桩机、起吊设备、电焊机等需满足本工程的质量、进度、安全等方面的需要，设备型号、性能需报监理组审查，复核备案。 静压桩机的机械性应能满足以下要求： ①机身总重量加配重要求达到设计要求； ②桩机机架应坚固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移； ③夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的圆弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力； ④压桩机行走要灵活，压桩机的底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要有足够大，满足地基承载力的要求。 7.审批测量放线结果； 根据建设单位提供的控制点及标高点，施工单位进行测量放线，放出桩位位置，经自检合格后，填写《施工测量放线报验单》，报监理组验收，监理组对施工单位的放线测量成果进行复核合格后，由测量监理工程师签字认可。 8.监督施工单位在施工前要确定堆放场地和进场路线，做好场地平整与临时施工道路，以便桩机和管桩进场及保证桩机机架的垂直平； 9.督