第12章们熟料冷却机.pptVIP

第15章 熟料冷却机 15.3 性能评价指标 15.3.1热效率 从熟料中回收和用于煅烧过程的热量与熟料入冷却机时总热量的比值。 15.3.2 冷却效率 出窑熟料被回收的总热量与出窑熟料带入冷却机的热量之比。 15.3.3 空气升温效率 鼓入各室的冷却空气与离开熟料料层空气温度的升高值同该室区熟料平均温度之比值。 熟料冷却机性能是否满足要求，应考虑如下几方面的问题。 （1）二、三次空气被熟料预热的温度 二次空气含的热量越多，燃烧温度越高，或者在同样发热量的情况下可降低燃料消耗量，使回转窑热耗降低。因此要求二次空气温度一般在900~1100℃为好。 （2）熟料的冷却程度与冷却速度 熟料被冷却后的温度越低越好，一般波动在50～300℃。冷却速度越快越好，通过急冷改善熟料质量，提高易磨性，便于输送和储存。 （3）动力消耗 冷却单位质量熟料的空气消耗量要少，这样可以提高二次空气温度，减少粉尘飞扬，降低电耗。 （4）结构简单，操作方便，维修容易，运转率要高。 15.5.2 第三代篦式冷却机 1） 阻力篦板 如果篦床阻力比料层阻力大得多时，则粗料和细料侧的风量基本相等，即风量能在全篦床上均匀分布。 阻力篦板就是基于上述原理发明的，它可在一定程度山消除因布料不均而引起的气流短路、吹穿等现象 篦床阻力 2） IKN公司悬摆式篦冷机 COANDA篦板喷吹出的气体水平贴近篦板表面，等效于篦板张开无数喷口，同时由于篦板对气流阻力很大，使得气流在熟料层内所有空隙中的垂直上升速度几乎处处相等，在熟料层内可获得一条光滑的温度分布曲线，而有效解决了传统篦冷机熟料层内气流分布不均的问题。 支撑COANDA篦板的横梁是顶部敞开的充气梁，实现了将冷却气流分别送入各排篦板直接通风。 COANDA篦板采用脉冲供风，细粒熟料只受瞬间搅动，使之在被气流带走之前就重新沉降下来。脉冲供风是通过气流从一个充气梁转换通入另一个充气梁来实现的，从而交替地使移动着的细粒熟料处于流态化状态，并使其返回粗粒料层内，这样有利于更佳的热交换效果、更佳的篦板冷却效果以及二次风温、三次风温的提高。 IKN采取的措施是在悬摆冷却机的气体分流交界处悬挂一个气冷的隔热挡板 ，有效地隔开回收热风和余风是极有利 。 KN悬摆式冷却机运行时能保持极小的篦板间隙，这些间隙中的熟料被强劲气流喷吹掉，一般情况下没有漏料现象发生。当漏料极少时，IKN开发了气力清除漏料（PHD）系统。 3) KHD公司PYROSTEP篦冷机 I区：固定式阶梯篦板，具有水平出风槽，冷却空气通过箱型结构梁引入，防止热熟料穿过篦板下落。各排又分横向通风区，通以脉冲、单个可调的冷却风，保证了熟料沿整个篦冷机宽度均匀分布。通过将冷却风引入特定的熟料床层，消除了“红河现象”。篦板上总有一层冷却熟料，阶梯篦板的热应力和机械应力减少到最低程度。 II区：为往复篦板段，配有按排通风的Ω篦板，冷却空气通过箱型结构梁从篦板出口槽引出。该篦板具有堆积熟料的小槽，气流弥散地通过熟料层，防止熟料由篦板缝隙下落。篦板上有积存熟料的小槽，保证了通过熟料层的气流分布均匀。 III区：包括类似I 区的固定式阶梯篦板。使阶梯篦板优点充分利用，即使熟料通过量很高，也无熟料暴溢的风险。 IV区：配有类似II 区的篦板，该区长度取决于工艺要求和工艺系统的能力。对于II区、III区和IV区，采用1、3、5行和2、4、6行交替送风。 V区：按室通风。配有标准篦板或Ω篦板。分布到各篦板的单位冷却空气量是经过计算的，避免了气流将熟料向上旋转涌起，因此熟料冷却非常均匀，篦板间的缝隙变窄减少了熟料下漏的可能。这些篦板用以替代标准篦板。气流弥散地通过熟料层改善了冷却效果，降低熟料被气流旋转上卷的风险，减少篦板磨损程度，降低熟料沿篦板缝隙下漏量。 4) 伯力休斯REPOL-RS篦冷机 全机分为三个区，最前端是骤冷区，称为QRC区，其目的在于生产出高质量的水泥熟料；随后是热回收区，称为RC区，其目的在于尽可能多地回收高温水泥熟料中的热能；最后是冷却区，称为C区，其目的在于将水泥熟料冷却至要求的温度。 在QRC区，必须把水泥熟料迅速摊开、进行骤冷。为此，该区篦床设置有倾斜篦板，以加快水泥熟料的输送速度和减薄水泥熟料料层。 在RC区，由于篦板呈水平排列，熟料料层加厚（达800mm左右），从而可以获得最佳的热回收效率。 在C区内，为延长滞留时间，适当地增加料层厚度。 为了提高C区的换热效率，在RC区和C区之间安装有一台辊式破碎机，可用于对大块水泥熟料及窑皮进行破碎。 5) Claudius Peters公司带凹槽篦板冷却机 6) FLSmidth公司COOLAX篦冷机 15.5.3 第四代篦式冷却机 1) SF型交叉棒式篦冷机 SF型交叉棒式篦