钢煤斗、烟风道、附属管道安装施工方案..doc

PAGE 目 录 一、工程概况及施工范围 1、工程概况 2、施工范围 二、作业准备及作业条件 1、施工人员配备 2、作业条件 三、主要施工方法及步骤 （一）钢煤斗、煤溜管、烟风道制作及安装部分 （二）管道安装部分 四、施工中的安全措施 附件1：质量保证体系网络图 附件2：主要施工管理人员 安装工程执行的标准和规范 1、《特种设备安全监察条例》（2003） 2、《热水锅炉安全技术监察规程》（1997） 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009 5、《工业安装工程质量验收统一标准》GB50252-2010； 6、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010） 工程概况及施工范围 1、工程概况：营口华源热力供暖有限公司三台QXL72-1.6/130/70-AII型热水锅炉前后拱及尾部烟道维修改造工程 2、施工范围： 1、3台热水锅炉前后拱维修改造。 2、3台锅炉尾部钢制烟道拆除与安装。 3、钢制混凝土烟道防腐保温。 4、锅炉尾部混凝土结构烟道防腐。 二、作业准备及作业条件 1、施工人员配备： 单位名称 施工负责人 质量检验员 焊 工 起 重 工 防 腐 工 铆 工 筑 炉 工 电 工 2、作业条件： 1）各工种作业人员调配齐全，所有施工人员经安全三级教育考试及体检检查合格，焊工应为合格焊工。 2）设计图纸、安装图纸及技术资料到全，图纸会审完毕。 3）材料到货齐全，并经检查验收合格。 4）施工作业指导书审批完并技术交底完 5）所有施工机械、工器具均经检查好用。 三、主要施工方法及步骤 （一）三台锅炉前后拱维修改造： 1、施工准备 1）、施工材料采用高铝耐火浇注料，单台锅炉计划用料99t。 2）、施工机具有卷扬机、强制式搅拌机、抽入式振动器、手推车、手工工具、模板等。 3）、检查各种施工机具及电器设备，保证在施工中能正常运行。 4）、检查锚固件，锚固件表面涂沥青，厚度为1～2mm,以便在金属锚固件和耐火材料之间留出一条热膨胀缝。 5）、所用施工材料由建设单位摆放至施工现场指定地点，施工前应由甲方将材料质量保证书和合格证交施工单位方可施工。 2、施工步骤 1）、拆除：由于锅炉前、后水冷壁管包在前、后拱内，因此前、后拱拆除时，应采取保护性拆除，严禁碰撞拆除物中管子。前、后拱拆除后由施工单位进行外运。 2）、支模：锅炉前、后拱拆除清理干净后，用φ6.5钢筋制作的锚固钩固定在水冷壁管上，锚固钩表面用沥青漆刷3遍。用木料或钢模板根据拱的尺寸支模，模板表面必须平滑，支设安装要严密牢固，并加固支模前木模型（主要是梁底和拱曲线部位），与浇注料接触表面用油毡铺订，钢模表面需刷机油以利脱模。 3）、浇注： 3.1模型在支好检查无误后可进行浇注工作。 3.2浇注料的搅拌严格按配合比搅拌，每次搅拌的浇注料需在半小时内用完，浇注时用PVC膨胀板在拱型中间留设膨胀缝，振动器振动时间不宜过长或过短，防止出现蜂窝或麻面。 3.3混料时可根据搅拌机的容量和施工用量，以整袋浇注料为单位确定加入量。 3.4必须使用干净的生水，以材料的质量比加入。其参考值为：6～8%，水份过大或过小都会影响材料的强度。 3.5各种材料加入搅拌机后，先干搅拌2～3分钟，然后边加水边搅拌（所用的水不能一次性加入，先加入2/3的水）搅拌时间为4～6分钟。 3.6浇筑前先检验泥料水份是否合适，每次搅拌的料，必须在25分钟内用完，凡搅拌后超过25分钟没有流动性的了不得使用。 3.7浇筑成型时，必须连续作业，一次完成，根据热膨胀缝留设情况，分块浇筑，边加料，边振动，料全部加完后再振动2～3分钟，以表面泛浆无大量气泡排除为宜。用振动棒成型时，必须采用多点振动，死角、边角必须振动，然后慢慢抽出振动棒，振动时间不宜过长。否则会发生粒度偏析，影响质量。 3.8施工时杜绝分层浇筑，每次振动时不得把振动插入已振动好的混合料中。 4）、保温：拱型浇注好后其上部表面需用保温材料进行涂抹，厚度为80mm，且涂抹均匀。 5）、拆模：在浇筑料自然干燥72小时后可进行拆模工作。 6）、养护： 6.1养护温度最好保持在10～25℃ 6.2养护时间不少于7天。 6.3养护措施一般采用自然养护，不能将水直接浇在浇筑面上。 （二）钢制烟道加工制作及安装： 1、施工工艺流程 材料验收检查备料施工交底 材料验收 检查 备料 施工交底 焊接组对下料放样施工工器具准备 焊接 组对 下料 放样 施工工器具准备 检查检查检查 检查 检查 检查 检查成品标识组装加强 检查 成品 标识 组装加强 检查 检查 2、制作方法 1)审图下料：下料前必须审图核对后方可下料，划几何尺寸线必须准确