基于csp工艺合金工具钢75cr1再结晶研究及组织预报-材料科学与工程专业论文.docxVIP

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基于csp工艺合金工具钢75cr1再结晶研究及组织预报-材料科学与工程专业论文

武汉科技大学 武汉科技大学 研究生学位论文创新性声明 本人郑重声明:所呈交的学位论文是本人在导师指导下,独立进 行研究所取得的成果。除了文中已经注明引用的内容或属合作研究共 同完成的工作外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写 过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均己在文 中以明确方式标明。 申请学位论文与资料若有不实之处,本人承担一切相关责任。 论文作者签名: cjlb7占。3-.灯 研究生学位论文版权使用授权声明 本论文的研究成果归武汉科技大学所有,其研究内容不得以其它 单位的名义发表。本人完全了解武汉科技大学有关保留、使用学位论 文的规定,同意学校保留并向有关部门(按照《武汉科技大学关于研究 生学位论文收录工作的规定》执行)送交论文的复印件和电子版本,允 许论文被查阅和借阅,同意学校将本论文的全部或部分内容编入学校 认可的国家相关数据库进行检索和对外服务。 论文作者签名: 指导教师签名: 日 期: 万方数据 摘要75Crl钢是一种比较常见的高碳合金工具钢,具有较高的强度、硬度、淬透性 摘要 75Crl钢是一种比较常见的高碳合金工具钢,具有较高的强度、硬度、淬透性 以及超高的耐磨性,主要用于制造各种高精度切割锯片和一些小型工具,如超薄 排切锯片、剃刀、冲头等。目前,越来越多的钢铁企业开始探究基于CSP工艺生 产中高碳合金钢的技术,因为它能有效地缓解传统流程生产中出现的成分偏析、 表面脱碳、质量欠佳等问题。因此,本文以武钢CSP工艺生产的75Crl钢为研究 对象,通过对其进行单道次和双道次压缩热模拟实验,探究不同变形参数对75Crl 钢再结晶的影响规律,并建立一系列预测模型。利用课题组开发的模拟软件,分 析75Crl钢在不同工艺参数下的热轧组织演变规律。 本文主要研究成果如下: (1)根据75Crl钢在不同变行温度和不同变形速率下的单道次压缩实验的应力 .应变曲线和原始奥氏体金相组织图,分析了不同变形参数对75Crl钢动态再结晶 的影响规律。结果表明:在高温低速率下,75Crl钢的动态再结晶较容易发生。 (2)根据单道次压缩实验的数据,计算得出75Crl Z参数方程,并建立了动态 再结晶临界应变模型、动态再结晶动力学方程、高温奥氏体区流动应力模型和动 态再结晶晶粒尺寸模型,且模型拟合效果均较好。 (31)根据75Crl钢在不同变形温度、不同应变量和不同变形速率下的双道次压 缩实验的应力一应变曲线,计算出各试样的静态再结晶软化率。根据计算结果探讨 了不同变形参数对75Crl钢静态再结晶的影响规律,并建立了静态再结晶动力学 模型。分析结果表明:变形温度、变形程度、变形速率和间隔时间的增加都有利 于静态再结晶的发生。 (4)运用课题组开发的模拟软件,研究了75Crl在不同成品规格、不同铸坯晶 粒尺寸、不同精轧入口温度和不同压下量下的热轧组织演变规律。分析表明:该 软件的模拟结果符合静态和动态再结晶的基本规律,与实际生产情况较吻合。 通过本文研究,旨在为武钢CSP热轧工艺参数的设定和优化提供理论依据, 并为现场生产提供组织预报。 关键词:75Crl钢;CSP工艺;再结晶;组织预报 万方数据 Abstract75Cr Abstract 75Cr l steel is a kind of high-carbon alloy tool steel with high strength,hardness, quench—hardening ability as well as ultra-high abrasion resistance.It’S mainly used to manufacture high—precision cutting blade and some small tools,such as ultra-thin row cutting blades,razors,and other mandrel.At present,more and more steel enterprises began to explore mediumhigh-carbon steel technology based on CSP process. because it Can effectively relieve a series of defects cased by conventional process, including segregation,surface decarbonization,poor quality and other issues.Therefore, 75Crl steel based on CSP process of MSCO iS chos

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