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1;目录;钢筋加工应严格按照钢筋料单执行,不得随意更改下料,以保证制作和绑扎的一致性。
新进场的钢筋未经检验合格不得使用。
钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验收,每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t(根据调直机选型)的调直钢筋组成;钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。
如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时,必须请示相关人员(如设计、监理、项目技术负责人),接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使用。
采用闪光对焊时接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。 ;7、钢筋加工应遵循先下长料后下短料,下料前应进行合理计算,应做到不出现0.3~2m范围的短料;板分布筋宜在楼面加工,必须保证分布与负搭接长度为150mm,半成品的堆放严格按件挂牌打捆,并按使用部位分仓堆放,严禁不同半成品混放在
8. 弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合施工规范及设计要求:一级钢筋(A)末端需做180°弯钩(指受拉钢筋),箍筋的弯钩135°其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5d,箍筋及拉筋平直长度应≥10d且不小于75mm,其它钢筋平直长度应≥3d ;对于二级钢筋(B)的末端需做90°或135°弯钩时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直长度部分按设计要求确定;对于三级钢筋(C)的末端需做90°或135°弯钩时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍,平直长度部分按设计要求确定;弯起钢筋部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
9. 钢筋加工的允许偏差(mm):箍筋内径±5;受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10 ,板底筋不得有负偏差;弯起钢筋的弯折位置 ±20
;1、钢筋绑扎的准备工作
应对操做工人进行班前技术交底。
核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。
钢筋施工过程中对图纸与施工料单不清楚的应及时请示,杜绝未请示先施工;钢筋在绑扎前应对施工料单和图纸进行核对,如有不相符应优先以图纸为准。
钢筋绑扎准备绑扎铁丝及绑扎工具,搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
准备控制混凝土保护层用的塑料卡环、大理石垫块、板负筋保护层架。
钢筋绑扎之前,测放出柱、墙身位置线。
检查水平和垂直运输机械是否正常。
检查上一道工序是否完成,或已俱备交叉作业。
;2、操作工艺:
钢筋全部在现场加工 ,梁、板底部钢筋采用大理石垫块,柱、墙钢筋或梁侧边钢筋优先采用塑料卡环。
钢筋的接头控制:框架柱(KZ)、墙柱接头应错开50%,接头应错开≥35d,接头位置应满足于规范及施工要求,及第一个接头宜高出楼面(≥500mm,柱长边尺寸,柱净高/6)取大值;墙身竖向钢筋应在刚好出楼面位置采取在同一截面一次性搭接;梁跨中钢筋与支座钢筋采用绑扎搭接,搭接位置在梁跨中1/3处,底筋不得搭接,侧向构造钢筋(腰筋)可在任一部位搭接,搭接长度150;当梁支座负筋有采用闪光对焊接头的,接头应错开50%且接头位置不应在支座范围内以及从支座向跨内延伸总长度的1/2范围内;板受力钢筋在任何情况下不应出现搭接接头。且应注意:
;各种半成品应结合料牌、料单、施工图将其按件分开至相应构件位置。
墙、板钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形 ;梁柱主筋与箍筋应每个交叉点扎牢。
柱钢筋绑扎 :
在楼板混凝土上弹出柱子定位控制线,对柱子位置进行检查,如有主筋偏位超出规范范围应及时上报,并由技术负责人做出处理方案后,根据处理方案进行施工,现场不得自行处理。
套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后焊接柱子钢筋,箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上。
画箍筋间距点 :在焊好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距点。
;柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置,并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
安装柱垫块:柱子采用塑料垫块,其纵横间距不得超过800mm且横向间距不得少于2个。
柱筋应至少在距上层楼面设置一
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