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5.3.10 其它安全装置 1.驾驶室和平台的设施 起重机的驾驶室应用角铁、钢板等不可燃的材料制成,牢固地连接在起重机上,不得晃动。其高度应不低于2m,周围下部还应有高度不小于l050mm的栏杆。司机室外面有走台时,门应向外开;司机室外面没有走台时,门应向内开,但都可采用滑动式拉门。地板上应有绝缘橡胶铺盖,驾驶室视野要宽广,室内应备有二氧化碳灭火器材。驾驶室面积除容纳应有的操作人员外,还应留有检修人员二人的工作面积。配电板与司机操作之间的距离不应小于0.6m,桥式起重机驾驶室边墙板与吊钩中心的距离不应小于1.1m。 在工作场所的空气中如有蒸汽、有害气体粉尘时,驾驶室应是封闭的装有玻璃的,同时应有通风装置,如温度太高的驾驶室,还应考虑采用防暑降温措施。 有驾驶室的行车,应设置供驾驶员进出的、装有不低于1050mm栏杆的脚踏平台,它的地板面应和驾驶室的地板平齐,二者的间隙应为60~100mm。 2.走道 桥式起重机沿大梁两侧应设置走道,走道靠起重机运行一侧应设牢固的栏杆,栏杆高度应为l050mm,栏杆与房柱之间的距离应大于0.5m,当房柱与起重机端梁之间的距离小于0.5m时,应禁止通行。为了防止司机、检修人员在起重机端梁上下发生挤伤事故,在端梁的上车地点应安装断电装置和联系信号,当人员上下时,应先用信号通知正在操作的司机停车,然后切断电源,迫使停电,使人员能安全上下。 工业特种设备安全 3.扶梯 扶梯宽度应不小于600mm,各级之间的距离应小于300mm,倾斜的扶梯应装设栏杆。对于垂直或倾斜角超过75°的扶梯,当其高度超过5m时,自2m高度处应装置弧形的安全圈,各圈的间距不应超过500mm,应用5根均匀分布的纵向连杆连接。由扶梯到弧形圈顶部的距离不小于700mm,也不应大于800mm。 4.危险牌显示 每台起重机,都需要有明显的标牌,标明最大起重量,一般常挂在大车梁架上,如厂房太高太大,挂在大车上看不清楚,不明显时,可标在吊钩的滑轮罩上,有时为了提醒人们的注意,在起重机上可悬挂“有电”、“有人工作,请勿合闸”、“吊车已坏,不可使用”等危险警告牌。 对牌的要求是:语气肯定,字迹明显,挂在醒目易见的地方。 工业特种设备安全 5.安全接地装置 为了防止因电气设备损坏,使起重机金属结构带电而发生触电事故,电器设备的金属外壳和起重机金属结构上,应有安全接地或接零装置,并应连接牢固可靠。 6.安全电压 为了防止发生触电事故,地面操作开关和行灯应用36V以下安全电压和装有备用行灯、电钻等手持式电动工具的单相三眼、三相四眼插座。 7.安全防雷装置 露天起重机如果不属附近防雷设备的保护范围者,应装防雷安全装置,预防因雷击而发生的事故。其避雷针的保护范围,一般保护角度不大于45°,其接地电阻一般不大于4Ω。 5.4 起重机械安全技术 起重机械的安全使用 5.4.1 起重机械的安全作业 5.4.2 起重机械的定期保养 5.4.3 5.4.1 起重机械的安全使用 1.起重机械安全使用的基本要求 (1)起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分,在使用中应执行有关规程的规定。 (2)操作人员在作业前,必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 (3)现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,消除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 (4)各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。 (5)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时,应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 工业特种设备安全 (6)操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 (7)在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 (8)起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 (9)操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前、应发出音响信号示意。 (10)起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员
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