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Q/320584-2018
Q/320584-2018
纤维绳检验和报废企业标准
1 范围
本标准适用于纤维绳电动葫芦。
本标准所涉及的起重机词汇可参照 ISO 4306-1;
本标准所涉及到的机构分级可参照 ISO 4301-1。
2. 规范性引用文件
2.1. JBT 8521.1-2007 编织吊索 安全性 第一部分:一般用途合成纤维扁平吊装带
2.2. JBT 8521.2-2007 编织吊索 安全性 第二部分:一般用途合成纤维圆形吊装带
2.3. ISO/FDIS 18264 Textile slings — Lifting slings for general purpose lifting operations made
from fiber ropes — High Modulus Polyethylene (HMPE)一般起重作业用高分子量聚乙烯绳索
2.4. ISO 10325 2009(E)-HMPE ropes 高分子量聚乙烯绳索
2.5. FEM 5.024 Product Group/Cranes Lifting Equipment sub group Mobile Cranes 欧标纤维绳在起重机上的
使用标准
3 纤维绳
3.1 安装前的状况
用户应保证纤维绳状况符合本标准的规定。
新更换的纤维绳一般应与原安装的纤维绳同类型、同规格。如采用不同类型的纤维绳,用户应保证新纤维
绳不低于原选纤维绳的性能,并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。新纤维绳需检验的项目:
a 外观:目测无尘。脏污,起毛,颜色均匀,无颜色变化。
b 直径:用卷尺量纤维绳的周长(用游标卡尺量绳子直径不精确)
C 密度:用卷尺量编距,从第一股到第六股的距离
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d 总长度:用卷尺量
用在一台葫芦上的两根纤维绳需要配对,配的绳子总长度偏差范围 0.5% 以内
e 拉伸:每一批货,每一个型号做抗拉测试
抗拉测试专用的样品与产品来自同一卷轴,每次提供测试报告(表明:额定强力,断裂强度)
当起重机上的纤维绳系由较长的绳上切下时,为防止其松散,应对切断处进行处理。
在重新安装纤维绳装置之前,应检查卷筒和滑轮上的所有绳槽,确保其完全适合更换的纤维绳。
3.2 安装
a 为保证绳索的使用寿命,保证绳索的安全系数不小于 6 倍。
b 当从卷轴或纤维绳卷上抽出纤维绳时,应采取措施防止纤维绳接触固体颗粒,保持绳索清洁,以保持绳
索的耐磨性和可靠性以及不起毛。
c 如果当纤维绳空载时与机械的某个部位发生摩擦,则应将能接触到的部位加以适当防护,使接触表面光
滑。
d 在纤维绳投入使用之前,用户应确保与纤维绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常。
e 将吊钩置于⾃然垂直状态,目测纤维绳是否互相缠绕,扭转变形,如果有,则将纤维绳拆下理顺,重新按
上述步骤绕绳。
f 为使纤维绳稳定就位,应使用大约 10%的额定载荷对机械进行若干次运转操作。
g 短期 (数十分钟至数小时)连续受负载时,环境温度应低于摄氏 80 度。较长期 (数天至数周)连续受负
荷时,环境温度应不大于摄氏 70 度,同时安全系数不小于 7 倍。
h 使用时避免绳索在局部与其他绳索等相对运动摩擦,从而产生高温导致绳索熔断 (DM20纤维的熔点为摄
氏 145 度左右)
i 纤维绳拆开包装时,需要将绳端沿绳盘的切向慢慢抽出,禁止随意拉出纤维绳,防止纤维绳安装时产生
拧绞现象。
3.4 检验
3.4.1 周期
3.4.1.1 日常观察
每个工作日都要尽可能对纤维绳的任何可见部位进行观察,以便发现损坏与变形的情况。应特别留心纤维
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绳在机械上的固定部位,发现有任何明显变化时,应予报告并由主管人员按照 3.4.2 款进行检验。
3.4.1.2 由主管人员作定期检验(按 3.4.2 款进行)。
为了确定检验周期需要考虑以下各点:
a. 国家对该起重机械的法规要求;
b. 起重机械的类型及工作环境;
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