电动潜油泵井生产动态分析.ppt

* 大庆油田公司第二采油厂 电动潜油泵井生产动态分析是指产液、含水率、动液面、工作电流、工作制度变化状况。其分析主要以围绕产液量为中心，对工作电流、动液面、井口油压的变化情况进行工作分析。是采油工管理好电泵井经常性的工作。通过对本节的学习，使操作者能够依据生产动态数据、测试资料对电泵井生产动态做出正确分析与评估 目 录 一、准备工作 二、操作步骤 三、注意事项 大庆油田公司第二采油厂 大庆油田公司第二采油厂 资料准备：1口电动潜油泵井某一阶段生产及测试数据，井下管柱数据、电机工作电流等 用具准备：纸、笔、尺、橡皮、计算器、桌、椅 穿戴好劳保用品 大庆油田公司第二采油厂 统计资料整理生产数据 绘制生产曲线 初步分析动态总体变化 综合分析变化的原因，找出问题所在 对电动潜油泵工作状况给予定性 写分析结论，提出整改措施意见 大庆油田公司第二采油厂 静态数据：开采层系、套管规范、套管壁厚、人工井底、套补距、射孔井段、砂岩厚度、有效厚度、地层系数、原始压力、饱和压力 日常生产数据：产液量、产油量、含水、动液面、流压、油压、套压、工作电流、工作电压、泵型、油嘴等资料 井下管柱情况：井下工具、是否套变、有无落物 1 、统计资料 大庆油田公司第二采油厂 以1口电泵井的 2004年1月-2005年12月生产数据为例 静态数据：该井是单采葡Ⅰ组油层的一口行列井网油井，平面上本井受3口水井影响。完钻井深1210m，套管规范Φ140mm×1206.9m，套管壁厚6.2-8.0mm，人工井底1199.2m，套补距1.09m，射孔井段948.8-971m，砂岩厚度13.0m，有效厚度10.9m，饱和压力8.34MPa，原始压力10.45MPa，地层系数6.445μm2m 生产资料统计表 2 、绘制生产曲线 以时间为横坐标，以产液量、产油量、含水率、动液面、工作电流、流压、油嘴为纵坐标绘制该井生产运行曲线 大庆油田公司第二采油厂 3 、初步分析动态总体变化 （1）产液量、产油量、含水率变化情况 （2）产液量随动液面及工作制度变化情况 （3）工作电流及套压控制情况 （4）找出动态变化时间点 （5）观察变化趋势 大庆油田公司第二采油厂 产液量变化的一般原因： 地层供液能力的变化 供液能力增强：油井本身的压裂、酸化，连通水井采取压裂改造增注措施等； 供液能力变差：油井井底地层堵塞，连通水井注入状况变差等 抽汲参数的变化：换大、换小泵，调大、调小油嘴 地面或井下设备工作状况的变化 泵况变差、油管漏失、出油管线堵塞等 产液量、产油量、含水率变化情况 大庆油田公司第二采油厂 产液量、产油量、含水率变化情况 该井2004.1.15日检开，22mm油嘴，D200m3/d电泵生产。2004.1－2005.5月产液、产油、含水稳定。2005.6月产液、产油下降，含水上升。2005.6-2005.10持续这种状况。2005.11产液、产油恢复正常，含水降低 大庆油田公司第二采油厂 产液量随动液面及工作制度变化情况 2004.1-2005.12月该井泵排量和油嘴均未变化。产液量变化和工作制度没有关系。自2004.12月-2005.5份液面大幅度降低，产液量稳定。电流卡片为欠载。2005.6以后液面明显回升，产液量下降 大庆油田公司第二采油厂 工作电流及套压控制情况 套压控制在全理范围内。且该井装有套管放气阀，可以定压放套管的气，因此套压对产液量变化没有影响 运行电流自2004年11月开始下降，大约降低10A左右 大庆油田公司第二采油厂 找出动态变化时间点及变化趋势 综合上述分析，该井于2005年6月开始生产动态发生了明显的变化。总体趋势为“四降”“二升”，即产液量下降、产油量下降、电流下降、排量效率下降，含水上升、动液面回升。 大庆油田公司第二采油厂 4、综合分析变化原因，找出问题所在 对变化点前后分析工作制度 分析套压控制情况 分析测流、静压时的测压是否有问题 分析地面管理、变压器至控制屏、电缆、接线盒、井口及地下供液是否有问题 分析井下管柱是否有问题 得出结论 大庆油田公司第二采油厂 对变化点前后分析工作制度 分析套压控制情况 分析测流、静压时的测压是否有问题 分析地面管理、变压器至控制屏、电缆、接线盒、井口及地下供液是否有问题 分析井下管柱是否有问题 得出结论 通过第3步分析，知道在变化点前后工作制度没有发生变化；套压控制合理； 4、综合分析变化原因，找出问题所在 大庆油田公司第二采油厂 对变化点前后分析工作制度 分析套压控制情况 分析测流、静压时的测压是否有问题 分析地面管理、变压器至控制屏、电缆、接线盒、井口及地下供液是否有问题 分析井下管柱是否有问题 得出结