第3章家工艺流程设计.ppt

第3章 工艺流程设计 3.1 工艺路线的选择 3.2 工艺流程设计 3.3 辅助生产流程 3.1 工艺路线的选择 （1）确定工艺路线主要进行的工作 生产方法概述 生产方法的比较 生产方法的确定 （2）确定工艺路线需考虑的因素 技术上可行 经济上合理 原料的纯度及来源 3.1 工艺路线的选择 公用工程中的水源及电力供应 环境保护 安全生产 国家有关的政策及法规 3.1.1 工艺路线论证 工艺流程设计的任务： （1）确定生产流程中各单元过程和单元操作的组合方式 3.1 工艺路线的选择 （2）绘制工艺流程图 以图解的方式表达生产过程中物料在各单元中的流向，以及物料和能量在这些设备中发生的变化，同时表示出设备的大致形式以及管路和自控方式。 3.1.1.1工艺路线论证原则 （1）先进性 （2）可靠性 （3）是否符合国情 3.1 工艺路线的选择 ①消费水平及消费趋势 ②化工机械设备及电气仪表的制造能力 ③化工原材料及设备用金属材料的供应情况 ④环境保护的有关规定和化工生产中三废排放情况 ⑤劳动就业与化工生产自动化水平的关系 ⑥资金筹措和外汇储备情况 3.1 工艺路线的选择 3.1.1.2选择工艺路线的步骤 （1）全面收集该产品在国内外的各种生产方法资料 （2）对各种生产方法进行技术经济指标的比较 （3）对选定的生产方法做适当修改 3.1 工艺路线的选择 3.1.2 选择工艺路线应注意的问题 （1）满足产品性能规格的要求 （2）尽量采用先进的生产技术 （3）选用的工艺路线必须具备工业化生产条件 （4）各项技术经济指标的比较 （5）三废治理措施 （6）提高自动化水平，使用电子计算机进行生产控制和管理 3.2 工艺流程设计 3.2.1 工艺流程设计的意义和任务 （1）意义 决定整个车间（装置）基本面貌的关键性的步骤之一； 决定设备设计和管道设计。 （2）任务 确定生产流程中各单元过程 单元设备的组合方式 绘制工艺流程图 3.2 工艺流程设计 （3）生产工艺流程的设计阶段 ①生产工艺流程草图 ②生产工艺物料流程图 ③工艺管道及仪表流程图 3.2.2 工艺流程设计中涉及的问题 （1）确定整个流程的组成 （2）确定每个生产工序的组成 （3）确定操作条件 3.2 工艺流程设计 （4）控制方案的确定 （5）合理利用原料及能量 （6）确定公用工程的配套设施 （7）确定三废治理方法及三废数量 （8）制定安全生产措施 3.2 工艺流程设计 3.2.3 生产工艺流程草图 （1）任务：定性表示 原料转变为产品的路线和顺序 采用的各种化工单元操作和主要设备 （2）操作方式 连续生产 间歇式生产 （3）生产工艺流程图组成 物料流程；图例；图签；图框。 3.2 工艺流程设计 ①物料流程 a. 内容 i. 设备示意图 ii. 所有物料的管线、流向和部分动力的管线和流向 iii. 管线上的主要阀门等。 iv. 必要的计量和控制仪表 v. 必要的文字说明 3.2 工艺流程设计 b. 绘制步骤 自左向右展开式 i. 在图面上用单细线绘出地面线。 ii. 在图面上先按设备的相对位置用细实线画出设备示意图。 iii. 将物料管线用粗线条画出，并在物料管线上面出箭头以示物料流向。 iv. 将动力管线用细线条画出，并标出流向。 v. 画出设备和管路上的主要阀门、计量和控制仪表等。 vi. 标出设备流程号（即设备位号）。 vii. 最后写出必要的文字说明。 3.2 工艺流程设计 生产工艺流程草图 ②图例 定义：将物料流程中画出的有关管线、阀门、设备附件、计量和控制仪表等图形注明名称。 依据：P519附录4-7（HG20519.32-92） （HG20559-93） ③图签 习题集P56附录I ④图框 习题集P56附录III 3.2 工艺流程设计 3.2.4 生产工艺物料流程图 （1）作用 为设计审查提供资料 为进一步设计提供依据 为今后生产操作提供参考 （2）形式 以图形与表格相结合的形式来反应物料衡算的结果 3.2 工艺流程设计 （3）内容 ①设备图形 ②物料表 物料发生变化的设备，从物料管线上引线列表表示 。 物料表包含的内容：物料组分名称；物料量；物料含量。总和数 生产工艺物料流程图 3.2 工艺流程设计 3.2.5 工艺管道及仪表流程图（简称PID图） 用图示的方法把化工工艺流程和所需的全部设备、机器、管道、阀门及管件和仪表表示出来。 一般以工艺装置的主项（工段或工序）为单元绘制。 3.2.5.1 一般规定 （1）图幅 A1， A