攀钢高炉渣提钛产业化示范项目.doc

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攀钢高炉渣提钛产业化示范项目

攀钢高炉渣提钛产业化示范项目 --高温碳化工程 阻垢剂、缓蚀剂加药装置 技 术 附 件 二〇一七年十月 PAGE PAGE 15 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司装备部、攀钢集团研究院有限公司、攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂(以下简称业主)、攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司(以下简称总承包方)与 公司(以下简称供货方),就攀钢高炉渣提钛产业化示范项目——高温碳化工程的阻垢剂、缓蚀剂加药装置(1套)供货及技术要求、技术服务、质量等与 公司(以下简称供货方)共同协商,达成如下技术协议: 技术依据及说明 以攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂、攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司编制的需用计划表为技术依据。技术协议书确定了该设备从选型原则、设计、制造、主要技术参数、标志、标签、使用说明书及包装、运输、储藏、安装调试、使用全过程的技术和质量管理要求。该技术协议作为主合同的技术定义部分,与主合同具有同样的法律效力,它随主合同的生效一同生效。 二. 使用环境、现状条件 1.环境条件 = 1 \* GB2 ⑴ 气温 累计年平均温度:21.1℃; 极端最高温度:41℃; 极端最低温度:-1℃; 夏季通风室外计算温度:32℃; 冬季通风室外计算温度:13℃。 = 2 \* GB2 ⑵ 室外相对湿度 年平均相对湿度:55.0%; 月平均相对湿度最高值:74.8%; 最低月平均相对湿度:~36%。 = 3 \* GB2 ⑶ 大气压力 夏季:88.259kPa; 冬季:88.792kPa; 年平均大气压力:8.526kPa。 = 4 \* GB2 ⑷ 海拔高度:约1147m。 = 5 \* GB2 ⑸ 地震烈度:7度。 = 6 \* GB2 ⑹ 最大风速:28m/s。 2. 现状条件 = 1 \* GB2 ⑴ 供电 动力电源:380v 50Hz; 照明电源:220v 50Hz。 = 2 \* GB2 ⑵ 水 生产新水:约0.65MPa; 生活水:约0.25MPa。 = 3 \* GB2 ⑶ 安装位置 攀钢高炉渣提钛产业化示范项目——高温碳化工程净环水泵房内,场地标高约1147m。 三. 工艺条件 1. 介质名称:净循环水; 2. 介质pH值:7~9; 3. 介质温度:35~50℃; 4. 介质密度:约1000kg/m3; 5. 介质悬浮物:≤20 mg/l; 6. 介质总硬度:≤15°dH。 四. 双方分工及供货方交货范围 1. 供货范围划分 供货方为业主、总承包方设计、制造阻垢剂、缓蚀剂加药装置1套,包括搅拌罐、传动装置、搅拌机支座、搅拌轴、叶轮、计量泵、配套管道、阀门、仪表、控制系统及平台、支架等,以上范围内的所有结构件等全套设备(基座、地脚螺栓)均由供货方供货,同时供货方提供足够数量的随机易损件供设备安装调试过程和质保期内运行中使用,现场组装的组装件、密封件等供货应考虑富余量。供货方成套供货,并对加药装置设备完整性及技术可靠性负责。 总承包方负责加药装置土建基础、安装及其相关设施的全部内容。 2. 供货说明 = 1 \* GB2 ⑴ 本清单为供货方交货之依据, 也是业主、总承包方验收全套设备、备品备件、随机图纸及技术资料之依据。 = 2 \* GB2 ⑵ 供货方对全套设备、材料的供货完整性、可靠性负责并保证所有备件的互换性。供货方在向业主、总承包方交货时应同时移交成套设备出厂合格证及检验报告的文件材料。 = 3 \* GB2 ⑶ 供货方供货的设备主要组成 单套加药装置设备主要组成如下: 序号 名 称 规 格 及 型 号 材 质 单 位 数 量 备 注 1 搅拌罐 φ×H=1.2×1.5m,罐底配有放空管,底侧面配有出药管,罐侧面配有液位计等全套。 不锈钢 (304) 台 2 2 搅拌机及配套设施 配套,含电机、减速机、搅拌轴(不锈钢)、叶片(不锈钢)、搅拌支座(Q235B,防腐,安装于搅拌罐顶)及零星配件(不锈钢)等。 各种 台 2 安装于搅拌罐内 3 隔膜计量泵及配套电机 Q=0~320L/h,H=0.5MPa。 电机防护等级:IP54,绝缘等级:F级。国产知名品牌 台 4 每台搅拌罐配2台,1用备。 4 配套管路及阀门等全套 配套,耐腐蚀。 各种 套 2 每座搅拌罐配1套 5 底座、平台及支架等全套 配套 Q235B 套 1 防腐 6 零星标件 不锈钢 (304) 套 1 7 控制系统 配套,含控制柜、电缆、仪表等全套。1个搅拌罐及2台计量泵为一组,每组需单独控制. 各种 套 1 五. 设备结构及功能 加药装置主要由搅拌罐、传动装置、搅拌机支座、搅拌轴、叶轮、计量泵、配套管

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