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本章涉及的主要内容 叶片式水力机械的空化与空蚀机理 水力机械的空化参数 空化与空蚀的防护与改善措施 第一节 叶片式水力机械的空化与空蚀机理 空化发展过程 (二)空化初生 (三)空蚀破坏机理 微射流 (四)空化现象的分类(按形态和产生原因) 旋涡型空化 泵叶轮的空化 二、空化数 空化开始 空化发展条件 三 空蚀破坏类型及对性能的影响 泵叶轮的翼型空蚀 2、间隙空化和空蚀 3、空腔空化和空蚀 (二)空化与空蚀对叶片式水力机械性能的影响 第二节 水力机械的空化参数 逐步利用0、S、L、K间的伯努利方程可得 (二)空化余量 NPSH(Net Positive Suction Head) ?hr的测量 (三)吸出(入)真空度 二、无因次空化参数 (二)空化(或空蚀)比转速 吸入比转速 三、 泵的空化性能与入流角度的关系 四、 水力机械的安装高度 吸出高基准与安装基准 泵的吸入高基准面与安装高程基准面相同 用允许吸入真空度计算 第三节 空化与空蚀的防护与改善措施 2、下环(前盖板)圆弧半径和进口边位置 诱导轮 5、采用超空化翼型 超空化螺旋桨 二、制造 运行工况 五、维修 采用耐空蚀材料补焊 表面喷、涂耐空蚀材料 第四章内容总结 一、设计 1、合理确定叶轮低压侧的几何尺寸 DS cL wL 最优值: HSJ 4、采用诱导轮 3、采用双吸叶轮 HSJ HSJ HSJ HSJ 1、提高加工精度和表面光洁度 2、采用耐空蚀破坏的材料 3、表面处理提高材料耐空蚀性能 三、安装 合理确定吸出(入)高度 四、运行 适当限制运行工况(水轮机的补气) HSJ HSJ * HSJ (一)空化现象 基本定义 由于压力的变化而导致的液流内的空泡的产生、发展和溃灭过程以及由此而产生的一系列物理和化学变化,称为空化 一、空化及空蚀机理 HSJ 压力降低 汽化 空泡形成 压力升高 空泡溃灭 材料破坏 外特性下降 HSJ 液体的抗拉强度 实测最大26~27 Mpa 理论值160~325 Mpa ? =7.4×10-2 N/m 初生空泡的平衡条件 2? r? +? r2p=? r2pva 空化核 HSJ 任何固体材料(包括化学惰性的、非导电的、甚至高强度的),在任何液体(包括海水、淡水、化学惰性液体、甚至金属性液体如汞、钠等)的一定动力条件作用下,都能引起空蚀破坏。 微射流理论 射流速度 100 ~300 m/s 压力 7.05?108 Pa 微射流直径 2~3 ?m 冲抗直径 2~20 ?m 冲击次数 100~1000/s-cm2 其他因素: HSJ HSJ 1)游动型空化 2)固定型空化 3)旋涡型空化 4)振动型空化 HSJ HSJ HSJ 翼型的压力系数 最低压力点 HSJ K的意义 环境参数 p0↑,pva↓,w0↓,则K↑ 对既定的翼型,产生空化的可能性↓ Ki的意义 翼型特性参数 与工况有关 对既定翼型的既定工况是常数 p0-pmin↑,w0↓,Ki↑, 对既定环境,产生空化的可能性↑ 翼型的空化性能的指标。 HSJ K>Ki,不产生空化 K=Ki,开始空化(空化初生) K<Ki,空化发展(加剧) 空化的相似准则 Sr,K,Ki HSJ (一)空化和空蚀破坏类型(按发生的部位)分类 1、翼型空化和空蚀 I I HSJ HSJ HSJ 4、局部空化和空蚀 水轮机空蚀量合格的评定标准 HSJ 1、机器能量特性恶化 2、引起振动和噪声 3、材料破坏 HSJ 一、有因次空化参数 (一)转轮叶片上的最低压力 转轮的低压侧L 机器的低压侧S 叶片最低压力点K HSJ 用HS代替ZK并令: 最后得: HSJ 装置的有效空化余量?ha是与机器外部环境(装置)有关的参数。是机器低压侧液体总能头(折算到基准面)超过液体汽化压力的部分,它表示了外部环境(装置)给机器提供的避免发生空化的条件。根据伯努利方程,?ha的数值可以根据下游水面的参数计算。 ?ha ?hr 基准面 水力机械必需空化余量?hr是一个只与机器内部流动有关的参数,对于既定的机器的既定工况是常数。它表示由于液体流动而引起的叶片上最低压力点处相对于机器低压侧压力的降低,称为动压降。它是水力机械内部空化性能的度量,而与机器的安装位置和液体性质无关。在一定的外界条件下,?hr的值越小,pK的值越高,则发生空化的可能性就越小。 HSJ cavitation margin ?ha的计算 对水轮机 空化的发生过程 ?ha ?hr 无空化 ?ha= ?hr 空化初生 ?ha ?hr 空化发展 HSJ 能量法 临界值的确定 安全余量 [?hr]= ?hcr+K 根据:空化初生时, ?hr= ?ha HSJ
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