第03章 珠光体转变与钢的退火和正火.pptx

钢的热处理;;一、IT 图;;;;;;;此外，还有粒状珠光体和特殊形态的珠光体。;;三、珠光体的机械性能;;?协作长大；;渗碳体和铁素体都 ? C Fe 、 共析钢中：α;三、珠光体的长大方式 两种观点: ?通过横向形核和长大，随后又以纵向长大方式完成； ? ?只以纵向长大的方式进行，横向的展宽是以分岔方式进行的。;;;;;3、获得粒状珠光体的其它途径;;;三、影响珠光体转变动力学的其他因素;;;; 亚共析钢(20钢) 块状铁素体及珠光体 亚共析钢(50钢) 网状铁素体及珠光体;§3-6．合金钢中其他类型的奥氏体高温分解转变;0.4C-10Cr钢在750℃转变10min 后的组织(图中碳化物为Cr13C6);;;相间析出碳化物空间分布;(二)相间沉淀动力学及影响因素 ①可发生于500~850℃的某一范围内，且在某一温度反应速度 最大；(其IT图也呈“C”型);四、合金元素对特殊碳化物形态的影响;五、高温区直接转变产物的机械性能;;一、钢的退火;;(二)等温退火;(三)球化退火;加热温度温度：一般为Ac1以上20~30℃,不能超过Ac1太多。 加热温度对球化退火的影响很大。;(四)扩散退火(或均匀化退火);(五)低温退火(消除内应力退火);二、钢的正火;三、退火和正火的选用;四、工具钢的球化退火应用实例;2、常用工艺：;3、球化退火的工艺制度分析; 对于T10~T13的碳素工具钢，由于含碳量增高，游离渗碳体数量增多，两相区 间隔较大，因而适当提高加热温度，可加速片状珠光体和小部分游离渗碳体的溶 解，并保留一部分未溶渗碳体作为非自发核心，使球化过程易于完成。 含铬的合金工具钢和滚动轴承钢，其碳含量大多在0.9~1.1%之间，含铬量在 0.9~2.0%之间。由于合金渗碳体(Fe,Cr)3C稳定性稍大些，铬又提高Ac1及Accm， 铬原子的自扩散速度慢以及阻碍铁和碳原子的扩散等原因，影响着Fe、Cr、C原 子在两相中的再分配。因而比同等碳含量的碳素工具钢的加热温度稍高，以利于 片状珠光体消失和一部分合金渗碳体的溶解。;; 3)钢的原始组织：如原始片状珠光体细薄，或因正火、淬火和冷 加工等而有非平衡组织存在，均有利于球化过程的进行。若锻、轧 后空冷或堆冷中片状??光体均较粗厚，采用一般的球化退火工艺较 难得到预想的均匀适中的球状碳化物颗粒，因而生产上采用过下列 几种工艺处理。;