品质成本交期对意蚀葱露.pptVIP

現場管理意識培訓課程 目 录 一、本次课程之目的 二、品質意識 1.品質管理是企業管理的重要組成部分,它是企業生存發展及市場競爭致胜的關鍵. --企業所有員工要有質量危機意識(質量危機的定義是工廠的產品質量出現大問題,如果不在三至六個月內解決,工廠就會面臨倒閉,或是有嚴重訂單流失的可能). --質量是贏得顧客或市場的第一要素. 2.品質與企業任何部門,任何過程,任何人都息息相關. --DEMING三全性(全方位,全過程,全員) --日本推行CWQC,TQM. 3.高品質產品是高品質的人制造出来的,決不是靠檢驗出來的. --人是企业活动的主體,是一切财富的创造者. --檢驗是改善品質的手段而不是目的. --僅僅靠檢驗手段來改善品質是有限的. 4.“品質如于教育,終于教育” --首先品質是人制造出來的,與人的综合素質密切相關. --人的素質(指知識,技能與態度)除了先天性外,更多的是靠後天教育學習得來的. --品質的改善要依靠教育训练来提升认识. --質量管理體系之6.2.2條款已明确提出. 5.品質力求圓滿無缺,要求每個人都要做到第一次把事情做對,使之符合要求,要求每個人要采取正确的方法實現“零缺陷”. --這是從時間與品質成本的角度來講的. 6.現代管理科學技術應用程度,是企業現代化管理水平高低的標志. --這里主要指運用品質工程(指品質管理技術)對品質實施控制如:SPC,6SIGMA. --也指 “管理的系統方法”(八項原則之五). 7.品質始終以顧客為關注焦點,應理解顧客當前和未來的需求,滿足顧客要求并爭取超越顧客的期望,不斷提高顧客的忠誠度. -- “以顧客為中心”(八項原則之一). 8.品質的提高,品牌的建立是長期堅持改進,長期積累的結果,決不能指望靠突擊式的短期行為. --指產品的“持續改善”性(八項原則之六). --對企業來說持續改善的核心是具競爭力的產品或服. 9.品質管理應建立在可信的數据和信息的基礎上,“一切用數据說話” --指 “基于事實的決策”(八項原則之七). 10.現代質量管理焦點是實現顧客滿意目標的同時,也應取得最佳的經濟效益,為此應把劣質成本降到最低限度. 下面我們來看一下質量管理水平與劣質成本控制對照關系,以加深對質量管理的重要性的理解. （一）.企業人應具備哪些成本意識? 1.追求利潤謀求發展是企業永恒的主題.利潤高低主要取決于成本高低,要最大限度獲取利潤必須致力于降低成本,別無他路. 2.成本管理應實現 全員成本管理(TCM)其中現場人 員在成本管理中起決定性作用. 3.消除浪費是降低成本最有效的方法.浪費在企業中大量存在,占營運成本比例高（后面有数据说明）,且大部分以潛藏形式存在,必須深層挖掘,才能暴露浪費,認識應該從有形向無形,從結果到源頭,從局部到全局轉化. 4.始終抓成本意識教育. --意識教育始終貫穿企業管理的每一個腳落 （二）.如何論証降低成本是提升利潤的關鍵 例一:哪种經營模式好? 例二:降低成本對利潤影響大嗎? 成本降低對利潤影響計算 附:常見的成本分類 1.依因素分:物料成本,人工成本,制造成本. 2.依性質分:直接成本,間接成本 直接成本=直接原料+直接人工 間接成本=間接原料+間接人工+間接費用 3.依業務機能分:制造成本,管理成本,銷售成本 制造成本=直接成本+間接成本 管理成本=辦公人員薪資+交際費+通訊費 銷售成本=銷售人員薪資+佣金+廣告費+促銷活動費+運輸費 制造成本+管理成本+銷售成本=制銷總成本 制銷總成本+稅金+利潤=賣价 （三）.浪費與成本關系最密切 1.浪費的含義 日本丰田定義:凡是超過生產產品所絕對必要的最少量的設備,材料,零件和工作時間的部分都是浪費. 美國管理界定義:凡是超過增加產品价值的必需的絕對最少的物料,機器,人力資源,地方,時間等各种資源部分都是浪費. 指出:不增加价值的活動是浪費. 2.制造型企業常見的浪費表現形式 日本JIT生產倡導者(大野耐)是第一位揭示制造型企業龐大浪費的人. (1)制造過多(過早)浪費 (2)庫存浪費 (3)制造不良品浪費 (4)等待浪費 (5)加工過剩浪費 (6)動作浪費 (7)搬運浪費 擇其部分簡作說明: 庫存浪費----傳統觀念“庫存是必要的惡物” NPS觀念“庫存是万惡之根源” 超前耗費材料,人工,降低資金周轉速度. 占用大量流動資金,利息負擔增加. 增加庫存空間和管理費用,令庫存先入先出,物流作業困難. 工序間積壓,生產制造周期變長. 庫存水平高,掩蓋大量潛藏問題不易暴露,難以解決,改善意識淡化,現場缺乏活力,基層的智慧嚴重流失. 設備