SBQ特殊钢棒材轧机低温轧制技术.doc

SBQ特殊钢棒材轧机低温轧制技术 1 前言 　　天津钢铁公司建设的采用低温轧制 （LTR）工艺最先进的棒材轧机，自2006年初投产以来，一直平稳运行，并早已达到满负荷生产能力，取得良好的生产业绩和使用效果。1号SBQ特殊钢棒材轧机RM1是中国天津钢铁公司实施的这一最大建设项目的一部分。该项目还包括第二套达涅利“孪生”棒材轧机RM2，专门用于生产普通钢种螺纹钢棒材，布置在RM1相邻的跨间内，与RM1轧机同时安装和试车投产。 　　达涅利进行了大量的试验研究工作，以降低中、低合金钢的材料硬度，特别是要求材料具有良好剪切性能和因硬度过高和应力集中而容易产生裂纹的所有钢种。对不锈钢生产，也开展了许多试验研究，以改善用于某些特定用途的热轧材料机械性能。为很好地控制各项材料性能指标，如淬透性和材料韧性，对于如何改变材料的晶粒大小和奥氏体转变组织结构，也引起人们极大的关注。 2 钢厂概述 　　新建1号SBQ特殊钢棒材轧机RM1（以及它的“孪生”棒材轧机RM2），是一套采用平／立布置、带有活套控制功能的18机架轧机。两个水冷箱布置在14和15号机架之间，并留有一段合适的距离，以使轧件表面温度均匀。由于采用这种布置方式，可以将整个温降控制在260℃以内，而不会影响产品表面质量（如局部过冷）以及相变。选择一种热交换系数较高的冷却管，可使轧件在横断面内获得均匀的冷却。而PLC控制的DSC金相组织控制系统