霍尼韦尔的DCS、SIS、CCTV系统
在神华包头煤制烯烃项目中的应用
摘要:简单介绍了神华包头煤制烯烃项目中应用的霍尼韦尔公司的DCS、SIS、CCTV等主要生产监控系统的系统结构,以及各系统间的集成。并介绍了生产调度指挥中心如何实现全厂生产数据的采集、数据处理及显示。
关键词:控制系统;数据采集;实时数据库
1 引言
神华包头煤制烯烃项目,于2006年12月获得国家发展和改革委员会核准,总投资165亿元,是迄今为止经国家核准的唯一的煤制烯烃项目,也是世界首套煤制烯烃工业化生产示范基地。项目建设规模:180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、4套6万立方米/小时空分制氧、3套480吨/小时蒸发量的热电站以及辅助生产设施和公用工程等。核心技术采用国内自主知识产权的甲醇制烯烃技术,其他主要工艺装置均采用世界先进的煤化工/石油化工技术,包括GE水煤浆气化技术、德国林德公司低温甲醇洗技术、英国DAVY公司甲醇合成技术、美国DOW公司聚丙烯技术、美国UNIVATION公司聚乙烯技术等。
2 主自动化控制系统采购原则
为了确保系统的完整性、协调性和工程进度,本项目控制系统的采购采用了MAV(Main Automatic Venders)方式。MAV与业主签订框架协议,在项目执行中由EPC与MAV供货商分别签署采购合同。最终霍尼韦尔公司中标。
MAV的供货范围包括DCS、SIS、GDS、工业CCTV、DLP大屏幕显示系统以及相关的安全栅、机柜和就地控制室仪表盘等。
序号
系统/设备名称
生产厂商
1
DCS
HONEYWELL
2
SIS
HONEYWELL
3
CCTV
HONEYWELL
4
GDS
德尔格
5
DLP
BARCO
6
安全栅
MTL
7
机柜
RITTAL
3 各控制子系统简介
3.1 DCS系统
3.1.1 DCS系统配置原则
本项目采用联合控制室(UCR)和现场机柜室(FRR)结合的配置方式。原则上生产装置的DCS控制系统的操作站设置在相应的联合控制室,控制站设置在相应的现场机柜室,所有现场仪表信号传到现场机柜室,再从现场机柜室传到联合控制室,从现场机柜室到联合控制室的信号采用双冗余光缆连接。在联合控制室进行全部的控制、监测、报警及报表等操作。
由于各装置的建设进度不一样。而且由不同的EPC承包商施工,因此每套生产装置的DCS系统都配置成独立的、完整的系统。
DCS系统采用了HONEYWELL公司最新的Experion PKS-C300控制器。系统的基本结构简图如下:
交换机
交换机
FTE
FTE网络
串口服务器
串口服务器
数据库服务器
数据库服务器
操作员站工程师站网络打印机控制器防火墙C300控制器
操作员站
工程师站
网络打印机
控制器防火墙
C300控制器
3.1.2 单套装置DCS系统的配置方案
针对具有现场机柜室的装置,DCS系统均按下列原则进行配置:
1)系统的所有机柜均安装在现场机柜室,另外在现场机柜室内设有工程师站、开停工用的操作站。
2)通过配置OPC服务器或串口服务器,与装置的其它控制系统(如机组PLC、装置的先进控制系统等)进行通讯,将数据采集进DCS系统后,统一上传至联合控制室,以及全厂生产调度中心。
2)在联合控制室内安装多台操作站、打印机等,实现日常的生产控制、监测、报警及报表输出等操作。
3)为了保证数据的传递速度,从现场机柜室的CISCO2960交换机引出2路通过光缆连到联合控制室,其中1路连接另1台CISCO2960交换机,用于本装置操作站、网络打印机的连接;另1路连接到CISCO3750交换机,负责将数据进行上传,供生产中心和总厂调度指挥中心使用。
3.1.3 联合控制室DCS系统的配置方案
联合控制室主要实现对各生产装置的日常监控、操作,以及作为生产中心的调度室,负责对所辖装置的生产数据进行集中处理、显示,用于调度人员协调、指挥生产。因此联合控制室DCS系统的配置原则如下:
1)配置1台数据库服务器,通过DSA组态,将各装置的生产数据都集中过来,配置2台调度员操作站,连接到这台数据库服务器,负责对中心的所有装置进行监视。
2)配置1对CISCO3750交换机,用于连接各装置的DCS系统,同时与全厂的生产调度指挥中心进行连接,负责将生产数据上传。
联合控制室及某2套装置DCS系统的结构简图 (B装置简略) 如下
去
去PMCC
调度员站 联合控制室
调度员站
联合控制室
3750交换机
3750交换机
A装置操作员站2960交换机
A装置操作员站
2960交换机
数据库服务器
数据库服务器
DSA组态
DSA组态
DSA组态
操作站工程师站2960
操作站
工程师站
2960交换机
C300控制
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