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龙门架安全生产操作规程 龙门架由经过专职培训的司机操作，人员要稳定。 每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、连接件、缆风绳进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。 严禁载人。龙门架只能运送物料，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作。 物料在吊篮内应均匀分布，不得超过吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。 禁止攀登架体和从架体下面穿越。 要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。高架龙门架作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 采用磨擦或卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至地面2-3米处控制缓缓落地，不允许吊篮自由落地。 保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需要新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合，司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告，立即解决。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。 架体及轨道发生变形必须及时纠正。 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修得，作业中不得随意使用极限限位装置。 严禁随意调整或拆除各种安全限位装置。 闭合主电源前或作业中突然断时时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。 司机离开时，应降下吊篮并切断电源。作业后将吊篮降至地面，各控制开关板至零位，切断主电源，锁好电闸箱，作好交接班记录和设备运转记录，方能下班。 龙门架司机安全生产职责 严格遵守JGJ88-92龙门架物料提升机安全技术规范及各项安全操作规定，认真做好龙门架班前检查及班后保养。 做好机械设备运转记录，交接班记录，这是班前、班后必须做好的工作。 严格遵守施工现场的安全管理规定。 及时处理和反映龙门架故障及安全隐患，做好龙门架的维护保养工作。 坚守岗位、严禁违章使用或违章操作龙门架，保证龙门架安全正常运行。 由于违章操作造成重大安全事故或重大经济损失，将承担相应的法律责任。 龙门架维修保养安全规定 一、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定： 司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑； 维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护； 提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行； 更换零部时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准； 维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求； 维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上平台，并应符合高处作业要求； 二、提升机应由设备部六统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。 三、金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。 四、运输提升机各部件时，装车应垫平、尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。 龙门架安拆步骤及技术要求 1、安装场地： 自升式门架提升机安装场地要求平整，夯实，地基承载力≥0.2MPa，在地基4500mmX3500mm的场地四周设置排水沟，地基基础图见图。 2、安装步骤： （1）放置底架到基础上垫水平，紧固地脚螺栓。 （2）放置自升平台，使平台框架中心与立柱中心对准，安装手动桅杆吊和手动卷扬机。 （3）用吊杆将第一对底架标准节，吊入自升平台框架中，将标准节与底架用螺栓连接，并调整标准节的垂直度。 （4）在自升平台框架上装有扶栏，穿绕钢绳的方法按图所示，将提升滑轮架挂在标准节顶部，转动手动卷扬机，使自升平台升到2200mm高处，转动手动桅杆吊将第二对标准节吊到第一对标准节顶部，并用螺栓连接将提升滑轮架挂在第二对标准节顶部，转动手动卷扬机将自升平台提升到标准顶部，装好斜撑杆。同时用经纬仪调整标准节安装的垂直度小于3/1000。 （5）在距立柱（标准节）10米以上安装卷扬机，按图所示安装就位提升吊篮，穿好提升钢绳、装好联动防坠安全装置。 （6）继续安装标准节到需要的高度，重复以上的步骤（在这一过程中可利用吊篮提升标准节，再用手动桅杆吊吊装标准节就位紧固）。 （7）按图所示安装附着装置，当标准节安装到9米时，第一道附着在7米处设置，以后每拉加6米设一道附着。 （8）吊篮停在用料层的位置时，必须装停层安全装置。 3、安装技术要求 （1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处偏差应小于0.5mm，安装时必须注意调整； （2）立柱全高的垂直度偏差应≤3‰； （3）各连接螺栓必须紧固； （4）高空作业人员必须具有高空作业的身体条