Q_GZ8.0-2018高频真空木材干燥机8.0.pdf

GZ-8.0Ⅳ-SD高频真空木材干燥机 0 GZ-8.0-Ⅳ-SD 型高频—真空干燥箱是新一代木材干燥设备。采用 高频加热—真空脱水相结合的技术，实现木材的快速干燥。本设备采 用PLC程序控制，自动化程度高，箱体敷设90mm 厚度的保温层，并 设有内、外两套不锈钢冷凝系统，用户选择木材干燥工艺时更加方便 灵活，能满足各类木材干燥时对工艺的不同需要。控制主阀采用气动 阀门，动作可靠、使用寿命长、故障率低。本设备干燥木材具有速度 快，质量好，无污染，综合成本低的特点。 一、设备主要技术参数 1、高频机技术参数 电源：~380 50HZ 三相四线制 输入功率：40KVA 功率调整：手动 五档位功率可调 灯丝电压：10V 电子管：FU924 中心震荡频率：6.78MHZ 震荡功率：≤30KW 整机效率：良好匹配状态下≥50% 负载形式：平板电容式 输出调节方式：手动真空可变电容 输出形式：单侧输出 安全保护：高压过流保护、主变压器过载保护、回路短路及火花保护 使用范围：拼版、弯曲木、木地板、集成材、科技木、木材于燥等 1 其他技术条件：符合GB5959.1-86、 GB5959.9-86和 GB/T10067.5-93 规定的技术条件 电磁辐射及保护：符合GB8702-88标准 工作环境：湿度≤85% 温度10～35℃ 设备体积：其他：工作地点不能有粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆物品， 附近不能有强烈振动、冲击的设备 2、真空箱参数 真空箱有效容积：8.5m³ 材车： 长6M 宽1.2M 外轨道：长5.8M 堆材高度：0.5-1.2M 真空度：0～0.093Mpa 真空泵功率：5.5KW 循环泵参数：输入功率：370W 流量：3立方/小时 要求木材初始含水量：小于30% 最大脱水率：180KG/天 （条件：木材密度0.75、输入功率20KW、冷 凝器温度30℃、真空度—0～0.093Mpa） 温度检测：数显温度显示，可满足木材干燥工艺的特殊需要。 安全保护：真空泵过载保护、主变过载保护 排水控制：手动/自动 双模式 温度控制：手动设定，自动运作 真空度控制：手动设定，自动运行 2 主控阀门：气动 材堆压紧装置：自动液压系统 二、注意事项 1、首次装材应在厂方技术人员指导下进行。 木材和调料中严禁混有铁钉及其他金属物品，以免在高频电场中形 成局部高温使木材碳化，造成损失。 禁止使用插入法进行铜带和铝网的连接，以免因解除不良造成局部 过热烧毁木材。 2、 用户应当了解被干燥木材的基本特性，测量木材的初始含水率并 做好记录。木材初始含水率的高低直接影响木材的干燥速度和干燥成 本，对于含水率高于30%的木材，建议采用室干或其他方式将含水率 降低到30%以下再使用本设备进行干燥。 注意：同一批此干燥的材料应为同一品种，且材料厚度、含水率当 相近。不同材料或不同规格、不同含水率的材料在同一批次中干燥， 可能会出现终了含水率不均匀、介质损耗较高的木材过度干燥或碳化 的结果； 3、每批次码放的材料应当小于8m³； 4、码放材料时预先将温度探头放入木材间隙，插入深度为距材堆端头 1米左右。 注意：温度探头插入位置应当在两电极之间，且靠近地 电极之处，应靠近１、３、５电极５cm 处，但不要与任何电极相接触。 3 5、 按照木材干燥工艺要求，出箱前关闭系统总电源，自然冷却或水 循环冷却，当环境温度与箱内温差不超过１０℃时方可开箱出炉，防 止因温差引起的木材开裂、变形等缺陷。 6、 应注意：a、高频机与真空箱必须有良好的接地！b、高频机工作 时带有直流及高频高压，开机前务必确认所有箱门、盖都已关好，且 任何人不得解除输出铜带的裸露部分！ 7、开机前首先确认高频机与负载连接完好， 任何情况下都不允许空 载开机。 4