PCB板防护技术应用探索.doc

PCB板防护技术应用探索 摘要:印制电路板(PCB)作为重要的电子部件，是电子装备防护的重点。本文主要阐述了PCB常用三防涂料和几种新型三防涂料的优点和应用前景以及三防工艺技术的发展方向等。 关键词: PCB 电子设备 1前言 电子装备的性能、可靠性与环境有着密切的关系。实验表明，同一装备在野外的故障率为在实验室条件下的两倍，若在高湿热、高盐雾的环境下其故障率更高。 在现代电子设备的使用环境中，潮湿、盐雾和霉菌对电子设备的侵蚀情况比较普遍，电子行业常将产品的防潮湿、防盐雾、防霉菌技术称为“三防”技术。气候因素和环境条件既互相影响，又同时作用，从而加速对设备和器材的损害。因此在考虑电子设备的可靠性和稳定性时，要根据不同环境条件采取相应的防护措施。 印制电路板(简称PCB)组件作为电子装备的重要电子部件，须有良好的电参数性能和耐腐蚀性能。PCB的防护性能将直接影响系统的电性能，尤其是工作在野外或高湿热、高盐雾等恶劣环境条件下的电子装备，使用一段时间后，往往因PCB组件表面防护不到位而引起系统故障，从而对整个电子系统的正常工作产生巨大影响，可见加强对PCB及其组件的表面防护处理具有相当重要的意义。 2 PCB的三防涂覆 PCB的三防涂覆亦称敷形涂覆，目的是使电路单元在工作期间能抵抗恶劣环境的影响，达到防潮、防霉、防盐雾腐蚀的目的；并且能够防止由于温度骤然变化，空气中产生“凝雾”而使电路漏导增加、短路甚至击穿。对于工作在高电压下的印制电路板，经涂覆后，可有效地防止导线之间电晕、爬电和击穿，提高产品的可靠性。 2.1常用三防材料 PCB的三防通常采用涂覆液态涂料的方法进行防护，这种液态涂料通常为各种高分子树脂制成的清漆，通过喷涂、刷涂、浸涂等工艺在电路表面形成一层保护膜。但并不是所有的高分子树脂都适用于三防保护，它是一种特种涂料，必须满足以下要求： (1) 有较好的电性能： tanδ、ε值小，ρv值高。 (2) 防潮性能好，涂膜具有抗霉、耐盐雾性。 (3) 机械性能好，对基板及元器件有良好的粘接性和柔韧性，耐冲击性能好。 (4) 涂料应当是聚合型的，聚合温度在70℃ (5) 工艺可操作性好，表干时间快。 能够达到以上要求的保护涂料按树脂类型主要分为以下几类：①丙烯酸树脂类；②聚氨酯树脂类；③环氧树脂类；④改性聚丁二烯类；⑤聚酰亚胺类。 这几种电子装备常用的三防材料，其性能各有优缺点，涂覆在中低频电路上可有效地抵御湿热、盐雾等恶劣环境的影响，使产品的可靠性大大提高。因此，应用非常广泛。 2.2特种三防材料 常规三防材料在中低频电路上能有效地抵御恶劣环境对电路和元器件的影响，但在高频电路、空中平台环境下等设备的精密电路上，由于涂料的涂覆有可能显著改变其电路参数或特性，常规的三防材料往往达不到防护要求，这一直是电子装备三防的重点和难点。研制特殊的三防材料用于这些以前不三防的“禁区”，可大大提高产品的可靠性和环境适应性。 特种三防材料可分为树脂改性涂料和新树脂涂料。树脂改性涂料是用两种或两种以上的树脂进行共聚，以得到综合性能优良的三防材料。它能够改善单一树脂性能上的某些不足，并赋予其一些原来没有的特性，如丙烯酸改性聚氨酯、聚丁二烯等。但是常规树脂改性涂料不能使材料性能显著提高，对于高频电路等的三防仍很难达到要求。新树脂涂料是近年来通过不断实验和新的工艺手段应用于军用电子装备上的新型涂料，具有常规三防涂料所不具有的—些优异特性和良好的工艺性能，应用于部分高频电路和空中平台等恶劣环境下的防护，效果良好。有机硅树脂涂料、聚对二甲苯等是近年来逐步得到广泛应用的性能优异的三防材料。 2. 2.2.2 聚对二甲苯是对二甲苯的聚合物，其涂膜具有高的耐溶剂性和熔点、优异的电绝缘性能和物理机械性能、优良的阻隔性能等。 聚对二甲苯最早由美国联合碳化物公司首先推出，与其它一些三防涂料不同，聚对二甲苯不溶于多数溶剂，它必须通过化学气相沉积的工艺方法得到高分子涂层。聚对二甲苯纯度高、致密，作为电子电路的防护涂层时，厚度达到7～8μm即可达到较好防护效果。由于分子的对称性和极薄均匀的涂层，聚对二甲苯的高频性能非常优异，具有稳定的介电常数和极低的损耗因子。在国外，聚对二甲苯一直是高频微波电子器件不可多得的一种防护涂层材料。 2.2.2 聚对二甲苯的化学气相沉积是先将聚对二甲苯聚合物加热升华成气体，再经高温裂解成单体，最后在真空室内聚对二甲苯单体室温气相沉积在待涂工件上。与传统涂料相比，聚对二甲苯涂层具有以下优点： (1) 涂覆过程中无需溶剂，涂层致密，无针孔。 (2) 作为敷形涂层，化学气相沉积能在形状复杂的器件上生成一层连续均匀、较薄的保护涂层，这些涂层有极好的三防性能和温度范围较广的稳定绝缘性，过程操作的可靠性减少了密集工件的复杂性和常规涂层的检测操作。 (3) 在室