水泥室试验四操纵手册[整理版].docVIP

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水泥室试验四操纵手册[整理版]

嘉 绍 跨 江 大 桥 项 目 水 泥 室 试 验 操 作 手 册 中交二航局嘉绍跨江大桥工程项目经理部工地试验室 检测项目、技术参数及温湿度要求一览表 产品 检测项目 质量标准 试验方法 操作标准 温、湿度 硅 酸 盐 水 泥 标准稠度用水量 — — JTG E30-2005 T0505-2005 20±2 ≥50% 强度试件养护 条件:20±1 ≥90% 初终凝时间 ≥45min ≤6.5h GB175-2007 第7.3.1条 安定性 合格 GB175-2007 第7.3.2条 3d抗折/压 ≥3.5MPa ≥17.0 MPa GB175-2007 第7.3.3条 JTG E30-2005 T0506-2005 28d抗折/压 ≥6.5MPa ≥42.0 MPa 粉 煤 灰 细度(45um) ≤12% 《嘉绍专用施工技术规范》 第3.3.2条 GB/T1596-2005 附录A 20±2 ≥50% 需水量比 ≤100% GB/T1596-2005 附录B 矿 粉 7d活性指数 ≥75% 《嘉绍专用施工技术规范》 第3.3.2条 GB/T18736-2002附录C 20±2 ≥50% 28d活性指数 ≥95% 需水量比 ≤100% GB/T18736-2002 附录C 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法 1.仪器设备 ①天平:称量5kg,感量0.1g ②水泥净浆搅拌机 ③标准维卡仪 标准稠度测定试杆:长50±1mm、Ф10±0.05 mm 初凝针:长50±1mm、Ф1.13±0.05mm 终凝针:长30±1mm、Ф1.13±0.05mm 净浆试模:深40±0.2mm、顶内径Ф65±0.05mm、底内径Ф75±0.05mm 玻璃底板:大于试模、厚度大于2.5mm 沸煮箱 雷士夹及膨胀值测定仪 2.标准稠度用水量测定方法 ①试验前必须做到:维卡仪的金属棒能够自由滑动;接上标准稠度测定试杆调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 ②水泥净浆拌制 用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶,水(一般在120~140mL范围内)和水泥500g加入锅中,将锅放在搅拌机上固定,升到搅拌位置,启动机器,低速120s,停15s同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中,再告诉120s停止。 ③标准稠度用水量测定 拌合结束后,立即将净浆装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余净浆。抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,降低试杆与净浆表面接触,拧紧螺丝后突然放松,试杆垂直沉入净浆后停止或释放30s时记录读数,升起试杆后立即擦净。整个操作过程在90s内完成。以试杆距底板6±1mm的净浆为标准稠度净浆。其用水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。 3.凝结时间测定 ①调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板,使指针对准零点。 以标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。(以水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间) ②初凝时间:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。临近初凝每隔5min测定一次。测定时,将待测试模放到试针下,调整试针与净浆表面接触。拧紧螺丝后突然放松,当试针沉至距底板4±1mm时为水泥达到初凝状态。达到初凝应立即复测一次,才能定为达到初凝。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥得初凝时间,用min表示。 ③终凝时间:在为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下,翻转180度,直径达端向上,小端向下放在玻璃板上,在放入时期养护箱继续养护,临近终凝时间时每隔15min测定一次,当下沉不超过0.5mm时为水泥达到终凝状态,即环形附件不能在试体上留下痕迹。由开始加水至终凝状态的时间为该水泥的终凝时间,用min表示。 4.安定性测定 ①将预先涂好油准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模;装模时,一只手轻轻扶持试模,另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右,然后抹平盖上稍涂油的玻璃板,接着将试模放入湿气养护箱内养护24±2h。 ②调整好沸煮箱内的水位,使之能保证在整个沸沸过程中水都没过试件而不需中途添补试验用水,同时又保证能在30±5min内升至沸腾。先测量试件指针尖端间的距离(A),精确到0.5mm,接着将试件放入水中的蓖板上,指针朝上,试件之间互不交叉,然后在30±5min内加热至沸,并恒沸3h±5min。沸煮结束后,立即放掉箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试体进行判断,测量试件指针尖端间的距离(C),记录至小数点后一位,当两个试件煮后增加距离(C—A)的平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥

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