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基于ansys的秸秆活塞式成型特性及摩擦热分析-机械设计及理论专业论文

/1 Dissertation Dissertation Submitted for the Application of Master’S Degree of Engineering Study of Briquetting Properties and Frictional Heat Distribution Law of the Reciprocating Straw Briquetting Based on ANSYS Candidate:Du Hongguang Specialty: Mechanical design and theory Supervisor:Prof.Dong Yuping May,22th 2011 原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独 原创性声明 本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独 立进行研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不 包含任何其他个人或集体己经发表或撰写过的科研成果。对本文的研 究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本声明 的法律责任由本人承担。 论文作者签名: 垫丝尘 日 期: 纠0多.哆 关于学位论文使用授权的声明 本人完全了解山东大学有关保留、使用学位论文的规定,同意学 校保留或向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论 文被查阅和借阅;本人授权山东大学可以将本学位论文的全部或部分 内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或其他复制手段 保存论文和汇编本学位论文。 (保密论文在解密后应遵守此规定) 论文作者签名:垄玺叁导师签 日期:!业≥多弓 R录目录 R录 目录 一一 摘舳第 氢m悖 L绪¨者一论¨仑 1.1课题研究背景及意义 1 1.1.1研究背景 l 1.1.2研究意义 2 1.2成型工艺与设备简介 3 1.2.1活塞式成型 .3 1.2.2螺旋式成型 4 1.2.3模压式成型 .4 1.3国内外研究现状 5 1.3.1压缩特性研究 .5 1.3.2流变学研究 .7 1.3.3应力应变分布规律 .8 1.3.4成型影响因素及优化研究 8 1.4研究中存在的问题 .10 1.5课题研究内容 .1 O 第2章秸秆常温活塞式固化成型技术 .13 2.1秸秆成型特性分析 。13 2.1.1基本化学组成 ..1 3 2.1.2主要化学成分在成型过程巾的作用 14 2.1.3物理特性 。 .1 5 2.1.4成型机理 一1 6 2.2秸秆活塞式成型过程分析 .1 6 2.2.1结构及工作过程 一l 7 2.2.2活塞式冲压成型技术特点 17 2.2.3成型过程的分解 一19 2.2.4保证成型品质的关键阶段 2l 2.3秸秆固化成型中的非线性问题 .21 2.3.1有限变形描述 ..21 2.3.2弹塑性非线性 一23 2.3.3接触非线性 ..25 2.4本章小结 .27 第3章秸秆活塞式固化成型主压缩分析 29 3.1引言 29 3.2可压缩连续体假设 .29 3.3秸秆固化成型有限元弹塑性本构方程 .30 东大学硕十学位论丈3.3.1屈服准则 东大学硕十学位论丈 3.3.1屈服准则 30 3.3.2强化准则 : 一34 3.3.3流动准则 ..34 3.3.4秸秆固化成型本构方程 35 3.4秸秆固化成型有限元对接触问题的处理 .39 3.5秸秆固化成型主压缩有限元模拟 。40 3.5.1建立模型 40 3.5.2选择单元和材料特性 ..41 3.5.3网格戈0分 41 3.5.4定义接触 42 3.5.5施加载荷并求解 43 3.6模拟结果分析 44 3.6.1位移场分布 。44 3.6.2应力分析 45 3.6.3接触应力分析 。47 3.7本章小结 .47 第4章成型摩擦热分析 .49 4.1引言 49 4.2成型各阶段摩擦热及影响 。49 4.3摩擦热的计算 50 4.3.1基本假设 50 4.3.2摩擦热的计算 。5 1 4.3.3摩擦热影响因素分析 ..52 4.4传热基本方程和边界条件 53 4.4.1传热方程及推导 ..53 4.4.2单值性条件 。53 4.4.3温度场求解 ..54 4.5摩擦热有限元模拟 。55 4.5.1模型的建立 57 4.5.2材料参数 57 4.5.3载荷边界条件 。58 4.5.4模拟结果和分析 。58 4.6试验验证 .61 4.6。1试验步骤 61 4.6.2试验结果和分析 ..62 4。7本章小结 .62 第5章摩擦热对成型制品的影响分析 65 5.1引言 65 5.2原料的热物性参数 。65 5.2.1比热测试 66 5.2.2导热系数测试 .68 5.3固化成型热传导控制方程 ..71 同录5.4温度场有限

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