集中运输巷扩刷施工安全技术措施.docx

集中运输巷扩刷施工安全技术措施 作者：煤矿安全网 来源：煤矿安全网 发布时间：2015-11-28 集中运输巷扩刷施工安全技术措施 一、情况说明： 根据生产组织安排，因设置配电点需要，对9煤集中运输巷24#点前右帮30m进行扩刷，为保证施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施。 二、技术措施： 1、施工地点及范围 对9煤集中运输巷24#点前右帮30m范围内进行扩刷，净扩宽2m。 2、巷道断面和设计要求及工程量 原半圆拱断面：毛宽：4.2m，净宽：4.0m，毛高：3.75m，净高：3.65m，墙高：1.65m。 现不规则拱形断面：毛宽：6.3m，净宽：6.1m，毛高：3.75m，净高：3.65m，墙高：1.65m。 施工沿前进方向右帮扩刷，右帮扩刷毛宽2.1m，扩刷部分毛高：3.75m，其中墙高：1.65m，拱高2.1m;喷浆100mm;扩刷工程量为270 m3 。 附9煤集中运输巷扩帮断面图 3、支护形式： 扩刷后采用锚网索喷联合支护方式，顶、帮锚均与巷道轮廓线垂直布置; ①锚杆均采用Φ20×2000mm的园钢锚杆，间排距为800×800mm。顶固剂2支。顶锚杆扭矩要求不小于100N·m，锚固力不小于50KN。帮锚杆扭矩要求不小于60N·m，锚固力不小于30KN. ②钢筋网为Φ6.0mm钢筋网，网幅为2.5m×0.9m，网格为100×100mm，网与网之间搭接宽度不小于100mm，联网时选用14#铁丝剪成的长400mm的小段，双股对折，扭结圈数不小于3圈，要联结密实，联结点间距不大于300mm; ③锚索采用规格为Φ15.24×6300mm的钢绞丝，间排距为1600×1600mm，托板采用300×160mm的槽钢，锚索每孔安装4卷CK2335锚固剂，锚索外露长度控制在200mm;锚索锚固力不小于23T;张拉预紧力不小于12T。 ④对扩刷段进行喷浆，喷厚为100mm;水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号为32.5#，砂子选用中粗砂，粒径为φ0.3～3.0mm，含水率5%左右;石子为碎石，为了减小回弹，粒径以5～8 mm为宜;混凝土配比为：水泥：沙子：石子=1:2:2，水灰比为0.45;速凝剂用量为水泥用量的3～4%，要求3～5分钟内初凝，10分钟内终凝，受潮失效不准用。 4、施工方法： 施工工序：安全检查---敲帮问顶---打眼、装药、联线、爆破---人工装车---打锚杆、挂网、打锚索---喷浆 ①施工前，地测人员及时对施工段标定中、腰线，作业人员严格按线施工。 ②施工前，先将风水管路接到位，并准备好所使用的材料及工具。 ③巷道扩刷厚度小于600mm时，人工采用风镐施工，大于600mm时，采用钻眼爆破法施工，要多打眼，少装药，每孔必须充填水炮泥，并用炮土封满 。 ㈠ 爆破施工工艺 a、打眼 ①打眼采用YT28气腿式凿岩机，均采用湿式打眼 ②打眼前，先观察工作面的支护及顶帮情况进行敲帮问顶，要多打眼，少装药，放小炮;炮眼布置为一个方向的楔形掏槽眼，眼距不大于600mm，每眼装药不得多于2卷。 b、装药：正向装药; ①装药前爆破员必须在安全地点装配引爆药卷。将爆破母线妥善挂在巷道侧帮上。不得与金属、电缆等导体相接触，确保放炮母线不带电时，检查距工作面20m范围内的瓦斯浓度在0.8%以下时，开始装药。 ②装药时，将药卷慢放入眼内，用炮棍将药卷轻送到眼底，防止擦破药卷，装好药卷后用炮泥和水泡泥将眼封堵。 ③炸药为三级煤矿乳化炸药，雷管类型为毫秒延期电雷管。 c、联线：联线方式为串联 联线时需将雷管脚线的接头刮干净并扭结牢固，与爆破母线连接前，两根爆破母线要触碰一下，检查母线是否有电，确保无电后才能与雷管脚线相联。 d、爆破 ①爆破前，带班长派专人在所有可能进入放炮地点的通道口设置警戒线。警戒距离不小于75m。瓦检员对爆破地点附近20m范围内进行瓦斯检测，瓦斯浓度低于0.8%以下，方可爆破;②爆破时，如通电不爆，至少要等15分钟后方可沿线检查，找出原因进行处理。爆破后应先去掉爆破母线电源，并将爆破母线扭结在一起，发现瞎炮应及时处理，若为炸药或雷管的质量问题，需在距瞎眼300mm处钻一与之平行的炮眼，重新装药爆破处理;严禁手拉或掏挖瞎炮雷管。 ㈡ 施工锚杆工艺及要求 工艺流程：定锚杆孔位—施工锚杆钻孔—安装锚固剂—安装锚杆—紧固 ①施工锚杆支护时，必须在可靠的临时支护下进行作业。打锚杆时，必须由上而下，先安装好顶锚，再施工帮锚。 ②锚杆钻孔采用单体锚杆钻机完成，钻孔时锚杆机升起，使钻头插入相应的托梁孔中，然后开动锚杆机进行钻孔，锚杆钻孔深度要求为≥1950mm;并保证钻孔角度，钻头钻到预定孔深后，缩下锚杆机，同时清孔。 ③放入2支CK2355树脂锚固剂，锚杆体套上托盘及带上螺母，杆尾插入专用搅拌器与锚杆机机头连接，