建筑施工第六章结构安装工程..ppt

3、屋架的吊升、对位与临时固定：屋架的吊升是先将屋架吊离地面约300mm，然后将屋架转至吊装位置下方，再将屋架吊升超过在300mm，随即将屋架缓缓放至柱顶，进行对位。屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。如柱顶截面中心线与定位轴线偏差过大时，可逐步调整纠正。 屋架对位后，立即进行临时固定，第一榀屋架用四根缆风绳从屋架两边拉牢，或将屋架与抗风柱连二榀以后的屋架均是用两根工具式支撑撑牢在前一榀屋架上。临时固定稳妥后，起重机才能脱钩。 4、屋架的校正与固定 ：屋架的竖向偏差可用锤球或经纬仪检查。屋架校正垂直后，立即用电焊固定。焊接时，应在屋架两端同时对角施焊，避免两者之间端同侧施焊。 5、屋架的双机抬吊 ：当屋架的重量较大，一台起重机的起重量不能满足要求时，则可采用双机抬吊，其方法有以下两种。一机回转，一机跑吊 、双机跑吊。由于双机跑吊时两台起重机均要进行长距离的负荷行驶，较不安全，所以屋架宜用一机回转，一机跑吊 （四）、天窗架及屋面板的吊装 1、天窗架：天窗架常采用单独吊装；也可与屋架拼装成整体同时吊装，以减少高空作业，但对起重机的起重量和超重高度要求较高。天窗架单独吊装时，需待两则屋面板安装后进行，并应用工具式夹具或圆木进行临时加固 。 2、屋面板的吊装：屋面板的吊装，一般多采用一钩多块迭吊或平吊法，以发挥起重机的效能，提高生产率，吊装顺序，应由两边檐口左右对称逐块吊向屋脊，避免屋架承受半跨荷载。屋面板对位后，应立即焊接牢固，并应保证有三个角点焊接。 三 结构吊装方案 起重机的选择直接影响构件的吊装方法、起重机开行路线与停机点位置、构件平面布置等问题，首先应根据厂房跨度、构件重量、吊装高度以及施工现场条件和当地现有机械设备等确定机械类型。一般中小型厂房结构吊装多采用自行杆式起重机；当厂房的高度和跨度较大时，可选用塔式起重机吊装屋盖结构，在缺乏自行杆式起重机或受地形限制自行杆式起重机难以到达地方，可采用拔杆吊装。对于大跨度的重型工业厂房，则可选用自行杆式起重机、牵缆式起重机、重型塔吊等进行吊装。对于履带式起重机型号的选择，应使起重量、起重高度、起重半径均能满足结构吊装要求。 (1)起重量：起重机起重量Q应满足下式要求：Q≥Q1+Q2 （一）、起重机的选择 （2）超重高度：H≥h1+h2+h3+h4 （3）起重半径 ：一般情况下，当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装时，对起重半径没有要求，在计算起重量及起重高度后，便可查阅起重机起重性能表或性能曲线来选择起重机型号及起重臂长度，并可查得在此起重量和起重高度下相应的起重半径，作为确定起重机开行路线及停机位置时参考。当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，需根据起重量、起重高度和起重半径三个参数；查起重机起重性能表或曲线来选择起重机型号及起重臂长。 当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构去吊装构件时(如跨过屋架或天窗架吊屋面板)，为了避免与已安装结构相碰，使所吊构件不碰起重臂，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。其方法是图解法和数解法。 （二）、结构吊装方法 单层工业厂房的结构吊装方法，有分件吊装法和综合吊装法两种。 (1)分件吊装法(亦称大流水法) (2)综合吊装法(又称节间安装) （三）、起重机的开行路线及停机位置 起重机开行路线与停机位置和起重机的性能、构件尺寸及重量、构件平面布置、构件的供应方式、吊装方法等有关。 当吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机大多沿跨中开行；当吊装时，则视跨度大小、构件尺寸、重量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行。当柱布置在跨外时，起重机一股沿跨外开行，停机位置与跨边开行相似。 当单层工业厂房面积大，或具有多跨结构时，为加速工工程进度，每台起重机可以独立作业，负责完成一个区段的全部吊装工作，也可选用不同性能的起重机协同作业，有的专门吊装柱子，有的专门吊装屋盖结构，组织大流水施工。当厂房具有多跨并列和纵横跨时，可先吊装各纵向跨，以保证吊装各纵向跨时，起重机械、运输车辆畅通，各纵向跨有高低跨，则应先吊高跨，然后逐步向两侧吊装。 （四）、构件的平面布置与运输堆放 （1）构件布置时应注意以下问题： ①每跨构件尽可能布置在本跨内，如确有困难时，才考虑布置 在跨外而便于吊装的地方； ②构件布置方式应满足吊装工艺要求，尽可能布置在起重机的起重半径内，尽量减少起重机负重行驶的距离及起重臂的起伏次数； ③应首先考虑重型构件的布置； ④构件布置的方式应便于支模及混凝土的浇筑工作，预应力构件尚应考虑有足够的抽管、穿筋和张拉场地； ⑤构件布置应力求占地最少，保证道路畅通，当起重机械回转时不致与构件相碰， ⑥所有构件应布置在坚实的地基上； ⑦构件的平面布置分预制阶