四、多侧但线的精馏塔 在工业生产中,时常会遇到所分离的原料液组成不同或所需的产品组成不同,此种情况需要采用多侧线的精馏塔。.pptVIP

四、多侧但线的精馏塔 在工业生产中,时常会遇到所分离的原料液组成不同或所需的产品组成不同,此种情况需要采用多侧线的精馏塔。.ppt

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四、多侧但线的精馏塔 在工业生产中,时常会遇到所分离的原料液组成不同或所需的产品组成不同,此种情况需要采用多侧线的精馏塔。

* * 四、多侧线的精馏塔 在工业生产中,时常会遇到所分离的原料液组成不同或所需的产品组成不同,此种情况需要采用多侧线的精馏塔。 多侧线进料 多侧线出料 多侧线的精馏塔 1.多侧线进料 分离组分相同而浓度不同原料液,则应在不同塔板位置上设置相应进料口?多侧线进料。 两股进料的精馏塔 精馏段 提馏段 中间段 四、多侧线的精馏塔 总物料衡算 易挥发组分衡算 操作线方程 中间段 四、多侧线的精馏塔 各段间汽、液负荷的关系 四、多侧线的精馏塔 两股进料的精馏塔 最小回流比的确定 由ab线斜率求 Rmin1 由ck线斜率求 Rmin2 选则较大者作为 Rmin 两股进料的精馏塔理论板的图解 NT=17 (包括再沸器) NF1=5 (包括再沸器) NF=9 2.多侧线出料 为了获得不同规格的精馏产品,则可根据所要求的产品组成在塔的不同位置上开设侧线出料口?多侧线出料。 有侧线采出的精馏塔 精馏段 提馏段 中间段 四、多侧线的精馏塔 总物料衡算 易挥发组分衡算 操作线方程 中间段 四、多侧线的精馏塔 有侧线采出精馏塔的操作线 五、非理想物系 对于非理想物系,其理论板的求解方法与理想物系相同,但汽液平衡关系需按非理想物系计算。 理想物系 故 汽液平衡常数 非理想物系? 汽相理想,液相非理想 故 五、非理想物系 活度 系数 活度系数计算方法 范拉方程 威尔逊方程 NRTL方程 UNIQUAC方程 UNIFAC方程 √ √ √ 五、非理想物系 非理想物系?汽相非理想,液相非理想 故 逸度 系数 五、非理想物系 逸度系数计算方法 范德华方程 维理方程 R-K方程 BWR方程 对应状态原理法 √ √ √ 五、非理想物系 六、非汽液恒摩尔流 对于汽液恒摩尔流,需求解方程 物料衡算方程(M方程) 平衡方程(E方程) 加和方程(S方程) EMS方程组 对于汽液非恒摩尔流,需求解方程 物料衡算方程(M方程) 平衡方程(E方程) 热量衡算方程(H方程) EMHS方程组 加和方程(S方程) 课外资料:精馏模拟计算常用软件包 采用不同的方法,求解MEHS方程组。在软件包中存储了常见物系的物性参数及气液平衡数据,对缺乏数据的物系,可通过软件包内的计算模块,求出相关的参数。给定相应的设计参数,通过模拟计算,即可获得所需的理论板层数;进料板位置;各层理论板汽液相负荷、汽液相密度与粘度;各层理论板的温度与压力等。 ASPEN软件包 PRECESSⅡ软件包 一、塔高的计算 1.板式塔有效高度的计算 (1)基本计算公式 板式塔有效高度是指安装塔板部分的高度,其计算方法是,先通过板效率将理论板层数换算为实际板层数,再选择合适的板间距计算板式塔的有效高度。 实际塔 板层数 塔板 间距 一、塔高的计算 (2)塔板效率 塔板效率反映了实际塔板的汽液两相传质的完善程度。 ① 全塔效率 全塔效率反映塔中各层塔板的平均效率,因此它是理论板层数的一个校正系数,其值恒小于1。 总板 效率 ② 单板效率 单板效率又称默弗里(Murphree)效率,它是以混合物经过实际板的组成变化与经过理论板的组成变化之比来表示的,单板效率即可用汽相组成表示,也可用液相组成表示,分别称为汽相单板效率和液相单板效率。 一、塔高的计算 汽相单板效率 液相单板效率 单板效率分析 一、塔高的计算 ③ 点效率 点效率是指塔板上 各点的局部效率。 点效率分析 一、塔高的计算 2.填料塔有效高度的计算 基本计算公式 等板高度获取途径: 经验公式计算 查有关填料手册 实验测定 一、塔高的计算 二、塔径的计算 1.基本计算公式 提示 精馏段与提馏段分别计算,相差不大取较大者 作为塔径,相差较大采用变径塔。 计算塔径后应进行圆整。 精馏塔直 径计算式 2.蒸汽体积流量的计算 (1)精馏段体积流量的计算 操作压力较低时,汽相可视为理想气体混合物 二、塔径的计算

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