ANSYS有限元分析作业.doc

PAGE PAGE 1 *********大学 课程名称：《ANSYS10.0基础及工程应用》 论文题目： 夹具支架的强度分析 院 系： 班 级： 学 生： 学 号： 指导老师： 完成日期：2011年12月1日 夹具支架的强度分析的有限元分析 摘要：为了分析筋板的结构参数及筋板位置对夹具强度的影响，采用ANSYS软件对夹具进行强度分析。通过建模、选择单元类型、划分网格、施加边界条件和求解等步骤建立夹具体的有限元模型，再对夹具进行强度和变形分析，得到出筋板的结构参数及筋板位置的影响情况，从而对夹具进行优化设计。 关键字：夹具；结构参数；有限元分析； 1.引言 机床夹具是一种装夹工件的工艺装备，其作用是使工件相对于机床和刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。在现代生产中，机床夹具是一种必不可少的工艺装备，在保证加工精度、提高生产率、扩大机床的使用范围、降低生产成本、改善工人的劳动条件等方面有重大意义。在对机床夹具的设计与分析中，传统的解析法在计算夹具筋板的结构参数和位置对夹具强度的影响时，计算比较繁琐且计算结果不准确。故基于有限元分析软件ANSYS，对机床夹具的强度进行分析。 随着计算机技术的迅速发展，工程分析问题发生了根本的变化，大型通用结构分析程序日趋完善， 使得复杂的工程结构分析得到很好的解决。ANSYS公司创立与1970年，总部位于美国宾夕法尼亚州的匹兹堡，是世界CAE行业中的著名公司，其创始人Jonh Swanson博士是匹兹堡大学力学系教授、是有限元界的权威。经过30多年的发展，ANSYS软件已经发展成为一个融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的可在大多数计算机及操作系统中运行的大型通用有限元分析软件，在航空航天、机械制造、交通运输、土木工程、国防军工、船舶电子、生物医药、核工业、水利、能源、石油化工等行业有广泛的应用。 它具有很强的前后处理功能， 使用方便， 简化了许多繁琐的步骤。并可以很好地实现对产品的设计、分析、优化、试验的协同管理，使设计人员、分析人员、试验人员、管理人员在一个平台上，实现各软硬件及数据等资源的共享与交流，极大地提高了设计研发的效率， 在工程界得到广泛应用。 2. 建立有限元模型 夹具支架的结构如图所示，各部件均有铝制材料制成，工作状态下，底板由三个螺栓固定，在竖向主支撑板上开有定位孔，并在该板顶部侧面承受载荷，根据实际要求，这里仅考虑支架总体的强度，不考虑螺栓连接带来的局部效应，将载荷简化为主支撑板顶部侧面的水平集中力F（如图），大小为10KN。夹具底部竖向受到约束，地面螺栓孔边各点不产生水平位移。螺栓和定位孔的半径均为R，主支撑板和底板厚为T，筋板厚为T/2，铝质材料的弹性模量E=76GPa。泊松比V=0.32。进行夹具支架的有限元分析，改变的结构参数或筋板位置，分析结构参数对受力结果的影响。 2.1有限元分析方法的基本原理 有限元法的基本思想是离散化， 它将复杂的工程结构， 或者说一个连续的弹性体， 用虚拟的线分离成若干有限大小的构件， 这些有限大小的构件就称为有限单元， 即将原来的连续体离散化为有限个单元的组合体， 每个单元具有较简单的形状， 单元之间只在这些虚拟线的交点)称为节点上相互连接。每个单元的变形完全由它的节点位移确定。因此求解一个复杂结构的变形问题就化为求解有限个节点上的未知量的问题。 2.2夹具体模型的建立 对夹具体的强度分析主要考虑筋板的位置和厚度对夹具体强度的影响，在其他条件都不改变的条件下分别只改变筋板的位置和筋板的厚度来分析夹具体强度的变化情况。夹具体为左右对称结构，在建立夹具体模型时，选取结构的一半经行建模分析，为了方便筋板的创建，将底板和竖向板沿其与筋板斜面的相交线进行分割，对分割后的结构建模。 2.2.1改变筋板的位置 在其它条件都不变的情况下将筋板分别向对称面移动T/2和T的距离，实际建模如下。 不改变结构参数 将筋板向左移T/2